Зварювання — це процес, у якому матеріали заготовок, що підлягають зварюванню (однакові або різні типи), поєднуються шляхом нагрівання, тиску або обох, з наповнювачами або без них, так що матеріали заготовок зв’язуються між атомами, утворюючи постійну підключення.Отже, які основні моменти та запобіжні заходи під час зварювання нержавіючої сталі?
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни.Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання - Китайська фабрика та постачальники зварювання та різання (xinfatools.com)
Які електроди використовують для зварювання нержавіючої сталі?
Зварювальні стрижні з нержавіючої сталі можна розділити на хромовані зварювальні стрижні з нержавіючої сталі та хромонікелеві зварювальні стрижні з нержавіючої сталі.Ці два типи зварювальних прутів, які відповідають національному стандарту, будуть оцінюватися відповідно до національного стандарту GB/T983-2012.
Хромована нержавіюча сталь має певну стійкість до корозії (окислювальні кислоти, органічні кислоти, кавітація), термостійкість і стійкість до корозії.Зазвичай вибирають як матеріали обладнання для електростанцій, хімічної промисловості, нафти тощо.Однак хромиста нержавіюча сталь зазвичай погано зварюється, тому слід звернути увагу на процес зварювання, умови термічної обробки та вибір відповідних зварювальних стрижнів.
Зварювальні стрижні з хромонікелевої нержавіючої сталі мають хорошу корозійну стійкість і стійкість до окислення і широко використовуються в хімічній промисловості, виробництві добрив, нафти та медичних машин.Щоб запобігти міжкристалітній корозії внаслідок нагрівання, зварювальний струм не повинен бути занадто великим, приблизно на 20% менше, ніж у електродів з вуглецевої сталі.Дуга не повинна бути занадто довгою, і прошарки швидко охолонуть.Підійде вузький зварний шов.
Основні моменти та запобіжні заходи під час зварювання нержавіючої сталі
1. Використовуйте джерело живлення з вертикальними зовнішніми характеристиками та використовуйте позитивну полярність для постійного струму (зварювальний дріт підключається до негативного полюса)
1. Зазвичай підходить для зварювання тонких пластин менше 6 мм.Він має характеристики красивої форми зварювального шва та невеликої зварювальної деформації.
2. Захисним газом є аргон чистотою 99,99%.Коли зварювальний струм становить 50 ~ 150 А, потік газу аргону становить 8 ~ 10 л/хв;коли струм 150~250A, потік газу аргону становить 12~15L/хв.
3. Довжина вольфрамового електрода, що виступає з газового сопла, переважно становить від 4 до 5 мм.У місцях з поганим екрануванням, таких як кутові шви, він становить 2-3 мм.У місцях з глибокими борозенками вона становить 5-6 мм.Відстань від сопла до робочого місця зазвичай не перевищує 15 мм.
4. Щоб запобігти виникненню зварювальних пір, необхідно очистити будь-яку іржу, масляні плями тощо на зварювальній частині.
5. Бажано, щоб довжина зварювальної дуги становила 2~4 мм при зварюванні звичайної сталі, і 1~3 мм при зварюванні нержавіючої сталі.Якщо він занадто довгий, ефект захисту буде поганим.
6. Під час з’єднання встик, щоб запобігти окисленню тильної сторони нижнього зварного шва, тильну сторону також потрібно захистити газом.
7. Для того, щоб газ аргон добре захищав зварювальну ванну та полегшував зварювальну операцію, центральна лінія вольфрамового електрода та заготовки в місці зварювання зазвичай повинна підтримувати кут 80~85°, а кут між Присадковий дріт і поверхня заготовки повинні бути якомога меншими.Зазвичай це близько 10°.
8. Вітрозахисний і вентильований.У вітряних районах обов’язково вживайте заходів для блокування сіток і вживайте відповідних заходів для вентиляції в приміщенні.
2. Основні моменти та запобіжні заходи для MIG зварювання нержавіючої сталі
1. Використовуйте джерело зварювального струму з плоскою характеристикою та використовуйте зворотну полярність для постійного струму (зварювальний дріт підключено до позитивного електрода)
2. Зазвичай використовується чистий аргон (99,99% чистоти) або Ar+2%O2, а швидкість потоку переважно становить 20~25 л/хв.
3. Довжина дуги.MIG-зварювання нержавіючої сталі, як правило, зварюється в умовах розпилення, і напруга повинна бути відрегульована до довжини дуги від 4 до 6 мм.
4. Вітрозахисні.Зварювання MIG легко піддається впливу вітру, а іноді вітер може спричинити пори.Тому вітрозахисні заходи слід вживати скрізь, де швидкість вітру перевищує 0,5 м/с.
3. Основні моменти та запобіжні заходи для зварювання порошковим дротом з нержавіючої сталі
1. Використовуйте джерело живлення для зварювання з плоскою характеристикою та використовуйте зворотну полярність під час зварювання постійним струмом.Для зварювання можна використовувати звичайний зварювальний апарат із CO2, але трохи послабте тиск на колесо подачі дроту.
2. Захисним газом зазвичай є вуглекислий газ, а швидкість потоку газу становить 20–25 л/хв.
3. Відповідна відстань між зварювальним наконечником і деталлю становить 15~25 мм.
4. Довжина сухого подовження, загальний зварювальний струм становить приблизно 15 мм, коли зварювальний струм нижче 250 А, і приблизно 20 ~ 25 мм, коли зварювальний струм перевищує 250 А, є більш придатним.
Час публікації: 28 грудня 2023 р
