Зварювання — це процес, у якому матеріали заготовок, що підлягають зварюванню (однакові або різні типи), поєднуються шляхом нагрівання, тиску або обох, з наповнювачами або без них, так що матеріали заготовок зв’язуються між атомами, утворюючи постійну підключення. Отже, які основні моменти та запобіжні заходи під час зварювання нержавіючої сталі?
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання - Китайська фабрика та постачальники зварювання та різання (xinfatools.com)
Які електроди використовують для зварювання нержавіючої сталі?
Зварювальні стрижні з нержавіючої сталі можна розділити на хромовані зварювальні стрижні з нержавіючої сталі та хромонікелеві зварювальні стрижні з нержавіючої сталі. Ці два типи зварювальних прутів, які відповідають національному стандарту, будуть оцінюватися відповідно до національного стандарту GB/T983-2012.
Нержавіюча сталь хрому має певну стійкість до корозії (окислюючі кислоти, органічні кислоти, кавітація), тепловідповідач та корозійна стійкість. Зазвичай вибираються як матеріали обладнання для електростанцій, хімічної промисловості, нафти тощо. Однак нержавіюча сталь хром, як правило, має погану зварюваність, тому слід звернути увагу на процес зварювання, умови очищення тепла та вибір відповідних зварювальних стрижнів.
Стрижки зварювання з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі мають хорошу резистентність до корозії та окислення та широко використовуються в хімічній промисловості, добривах, нафтопродукті та виробництві медичних машин. Щоб запобігти міжгранулярній корозії внаслідок нагрівання, струм зварювання не повинен бути занадто великим, що приблизно на 20% менше, ніж у електродів вуглецевої сталі. Дуга не повинна бути занадто довгою, і прошарки швидко охолонуть. Вузька зварна намистина підходить.
Ключові моменти та запобіжні заходи для зварювання з нержавіючої сталі
1. Використовуйте джерело живлення з вертикальними зовнішніми характеристиками та використовуйте позитивну полярність для постійного струму (провід зварювання підключений до негативного полюса)
1. Зазвичай підходить для зварювання тонких пластин менше 6 мм. Він має характеристики красивої форми зварювального шва та невеликої деформації зварювання.
2. Захисним газом є аргон чистотою 99,99%. Коли зварювальний струм становить 50 ~ 150 А, потік газу аргону становить 8 ~ 10 л/хв; коли струм 150~250A, потік газу аргону становить 12~15L/хв.
3. Довжина вольфрамового електрода, що виступає з газового сопла, переважно становить від 4 до 5 мм. У місцях з поганим екрануванням, таких як кутові шви, він становить 2-3 мм. Місцями з глибокими канавками він становить від 5 до 6 мм. Відстань від насадки до роботи, як правило, не більше 15 мм.
4. Щоб запобігти виникненню зварювальних пір, необхідно очистити будь-яку іржу, масляні плями тощо на зварювальній частині.
5. Довжина зварювальної дуги переважно 2 ~ 4 мм при зваренні звичайної сталі та 1 ~ 3 мм при зваренні нержавіючої сталі. Якщо він занадто довгий, ефект захисту буде поганим.
6. Під час стику для стику, щоб запобігти окисленню задньої сторони нижньої зварювальної намистин, задня частина також повинна бути захищена газом.
7. Для того, щоб газ аргону добре захистила зварювальний басейн і полегшити зварювальну роботу, центральна лінія вольфрамового електрода та заготовка в місці зварювання, як правило, повинна підтримувати кут 80 ~ 85 °, і кут між Присадковий дріт і поверхня заготовки повинні бути якомога меншими. Як правило, це приблизно 10 °.
8. Вітрозахисний і вентильований. У вітряних районах не забудьте вжити заходів для блокування сітків та вжити відповідних заходів вентиляції в приміщенні.
2. Ключові моменти та запобіжні заходи для зварювання MIG з нержавіючої сталі
1. Використовуйте джерело зварювального струму з плоскою характеристикою та використовуйте зворотну полярність для постійного струму (зварювальний дріт підключено до позитивного електрода)
2. Зазвичай використовується чистий аргон (99,99% чистоти) або AR+2% O2, а витрата переважно 20 ~ 25 л/хв.
3. Довжина дуги. Зварювання з нержавіючої сталі, як правило, зварене в умовах перехідного розпилення, а напруга слід відрегулювати до довжини дуги від 4 до 6 мм.
4. Вітрозахисні. Зварювання на MIG легко впливає на вітер, а іноді вітер може спричинити пори. Тому слід вжити заходів щодо захисту вітру, де б швидкість вітру вище 0,5 м/сек.
3. Ключові моменти та запобіжні заходи для зварювання дротяного дроту з нержавіючої сталі
1. Використовуйте плоске характерне зварювання джерела живлення та використовуйте зворотну полярність під час зварювання постійного струму. Ви можете використовувати звичайний зварювальник CO2 для зварювання, але, будь ласка, злегка послабіть тиск на колесо подачі дроту.
2. Захисним газом зазвичай є вуглекислий газ, а швидкість потоку газу становить 20–25 л/хв.
3. Відстань між наконечником зварювання та заготовкою становить 15 ~ 25 мм.
4. Довжина сухого розширення, загальний струм зварювання становить приблизно 15 мм, коли струм зварювання нижче 250А, і приблизно 20 ~ 25 мм, коли струм зварювання вище 250A є більш підходящим.
Час публікації: 28 грудня 2023 р
