Коли справа доходить до зварювання, забагато хорошої речі часто може призвести до непотрібних витрат, потенційного простою та втрати продуктивності, особливо якщо у вас занадто великий пістолет MIG для вашого застосування.На жаль, багато людей вірять у поширену помилкову думку: вам потрібна гарматка MIG з максимальною силою струму, яку ви очікуєте для зварювання (наприклад, пістолет на 400 ампер для зварювання на 400 ампер).Це просто неправда.Насправді пістолет MIG, який забезпечує більшу силу струму, ніж вам потрібно, зазвичай важить більше і може бути менш гнучким, що робить незручним маневрування навколо зварних з’єднань.Гармати MIG з більшою силою струму також коштують дорожче.
Вибір «занадто великої» зброї може збільшити втому та знизити вашу продуктивність.Ідеальний пістолет MIG забезпечує баланс між вимогами застосування та розміром і вагою пістолета MIG.
Правда полягає в тому, що ви витрачаєте час на переміщення деталей, їх закріплення та виконання інших робіт до та після зварювання, ви рідко зварюєте достатньо безперервно, щоб досягти максимального робочого циклу для цього пістолета MIG.Натомість часто краще вибрати найлегшу та найгнучкішу зброю, яка відповідає вашим потребам.Наприклад, пістолет MIG на 300 ампер зазвичай може зварювати при 400 амперах і вище — протягом обмеженого проміжку часу — і виконуватиме так само добре роботу.
Пояснено рейтинги зброї
У Сполучених Штатах Національна асоціація виробників електротехніки (NEMA) встановлює критерії рейтингу гармати MIG.У Європі за подібні стандарти відповідає Conformité Européenne або European Conformity, також званий CE.
В обох агентствах пістолети MIG отримують оцінку, яка відображає температуру, вище якої рукоятка або кабель стає неприємно теплим.Ці оцінки, однак, не вказують на момент, коли пістолет MIG може бути пошкоджений або вийти з ладу.
Значна різниця полягає в робочому циклі рушниці.Виробники мають можливість оцінювати свою зброю на 100-, 60- або 35-відсотковий робочий цикл.З цієї причини можуть бути значні відмінності при порівнянні продуктів різних виробників MIG.
Робочий цикл — це час увімкнення дуги протягом 10 хвилин.Один виробник MIG-пістолетів може виробляти 400-амперний MIG-гармат, який здатний зварювати при 100-відсотковому робочому циклі, тоді як інший виробляє таку саму силу струму MIG-гармату, яка може зварювати лише при 60-відсотковому робочому циклі.У цьому прикладі перший пістолет MIG міг би постійно зварювати при повній силі струму протягом 10 хвилин, тоді як останній міг би зварювати лише 6 хвилин.
Перш ніж вирішити, який пістолет MIG купити, важливо переглянути коефіцієнти робочого циклу для продукту.Зазвичай ви можете знайти цю інформацію в літературі продукту або на веб-сайті виробника.
Як ви працюєте?
Виходячи з наведеного вище пояснення до рейтингу пістолета, вам також важливо враховувати тривалість часу, який ви витрачаєте на зварювання, перш ніж вибрати пістолет MIG.Подивіться, скільки часу ви фактично витрачаєте на зварювання протягом 10 хвилин.Ви можете бути здивовані, виявивши, що середній час увімкнення дуги зазвичай становить менше 5 хвилин.
Майте на увазі, що зварювання за допомогою гармати MIG з потужністю 300 ампер перевищить її номінальну потужність, якщо ви будете використовувати її при струмі 400 ампер і 100-відсотковому робочому циклі.Однак, якщо ви використовували той самий пістолет для зварювання при 400 амперах і 50-відсотковому робочому циклі, він повинен працювати нормально.Подібним чином, якщо у вас була програма, яка вимагала зварювання дуже товстого металу при високих струмових навантаженнях (навіть 500 ампер або більше) протягом дуже короткого періоду часу, ви могли б використовувати пістолет, розрахований лише на 300 ампер.
Як правило, пістолет MIG стає неприємно гарячим, коли він перевищує номінал температури повного робочого циклу.Якщо ви регулярно зварюєте довше, вам слід подумати або про зварювання з нижчим робочим циклом, або про перехід на пістолет з вищим рейтингом.Перевищення номінальної температури пістолета MIG може призвести до ослаблення з’єднань і кабелів живлення, а також скоротити термін його служби.
Розуміння впливу тепла
Є два типи тепла, які впливають на температуру рукоятки та кабелю на пістолеті MIG, а також на кількість часу, який ви можете використовувати для зварювання: променисте тепло від дуги та резистивне тепло від кабелю.Обидва ці типи тепла також впливають на те, яку потужність пістолета MIG ви повинні вибрати.
Радіаційне тепло
Променеве тепло — це тепло, яке відбивається назад до ручки від зварювальної дуги та основного металу.Він відповідає за більшу частину тепла, з яким стикається ручка пістолета MIG.На це впливає кілька факторів, у тому числі матеріал, що зварюється.Якщо ви, наприклад, зварюєте алюміній або нержавіючу сталь, ви побачите, що вони відбивають більше тепла, ніж м’яка сталь.
Суміш захисного газу, яку ви використовуєте, а також процес зварювання також можуть впливати на теплопроменевість.Наприклад, аргон створює більш гарячу дугу, ніж чистий CO2, у результаті чого гармат MIG, який використовує суміш захисного газу аргону, досягає номінальної температури при нижчій силі струму, ніж під час зварювання чистим CO2.Якщо ви використовуєте процес перенесення розпиленням, ви також можете виявити, що ваше зварювання генерує більше тепла.Для цього процесу потрібна 85-відсоткова або більш багата суміш захисного газу аргону, а також довший дріт, що стирчить, і довжина дуги, що підвищує напругу в додатку та загальну температуру.Результатом є знову ж таки більше променистого тепла.
Використання довшої горловини пістолета MIG може допомогти мінімізувати вплив теплового випромінювання на рукоятку, розташувавши її далі від дуги та зберігаючи холодніше.Витратні матеріали, які ви використовуєте, у свою чергу можуть впливати на кількість тепла, яке поглинає шия.Подбайте про те, щоб знайти витратні матеріали, які щільно з’єднуються та мають хорошу масу, оскільки вони краще поглинають тепло і можуть допомогти запобігти перенесенню тепла від грифа до ручки.
Резистивне тепло
Окрім радіаційного тепла, під час зварювання ви можете зіткнутися з резистивним теплом.Резистивне тепло виникає через електричний опір зварювального кабелю і відповідає за більшу частину тепла в кабелі.Це відбувається, коли електроенергія, що виробляється джерелом живлення, не може проходити через кабель і кабельні з’єднання.Енергія «резервної» електроенергії втрачається у вигляді тепла.Наявність кабелю відповідного розміру може мінімізувати резистивне нагрівання;однак він не може повністю усунути його.Кабель, достатньо великий, щоб повністю усунути опір, був би занадто важким і громіздким для маневрування.
У міру збільшення сили струму пістолета MIG з повітряним охолодженням розмір кабелю, з’єднань і ручок також збільшується.Тому гармата MIG з більшою номінальною потужністю майже завжди має більшу масу.Якщо ви випадковий зварювальник, збільшення ваги та розміру може вас не турбувати;однак, якщо ви зварюєте цілий день, кожен день, краще знайти легший і менший пістолет MIG, який підходить для вашого застосування.У деяких випадках це може означати перехід на пістолет MIG з водяним охолодженням, який менший і легший, але також може забезпечити таку саму зварювальну потужність.
Вибір між повітряним і водяним охолодженням
Використання легшої гармати MIG часто може підвищити продуктивність, оскільки нею легше маневрувати протягом довших періодів часу.Менші пістолети MIG також можуть зменшити вашу сприйнятливість до повторюваних рухів, таких як синдром зап’ястного каналу.
Останні думки, щоб вам було комфортно
Вибираючи гармату MIG, пам’ятайте, що не всі продукти однакові.Дві гармати MIG на 300 ампер можуть сильно відрізнятися за розміром і вагою.Знайдіть час, щоб дослідити ваші варіанти.Також зверніть увагу на такі функції, як вентильована ручка, яка дозволяє повітрю проходити крізь неї та забезпечує охолодження.Такі особливості часто дозволяють оцінити рушницю на вищу потужність без збільшення розміру чи ваги.Нарешті, оцініть час, який ви витрачаєте на зварювання, процес і захисний газ, які ви використовуєте, а також матеріали, які ви зварюєте.Це може допомогти вам вибрати рушницю, яка забезпечує ідеальний баланс між комфортом і потужністю.
Час публікації: 04 січня 2023 р
