Наявність правильного обладнання для зварювальних операцій є важливим, а переконатися, що воно працює, коли це необхідно, ще важливіше.
Несправності зварювального пістолета призводять до втрати часу та грошей, не кажучи вже про розчарування.Як і в багатьох інших аспектах зварювальних робіт, найважливішим способом запобігання цій проблемі є навчання.Розуміння того, як правильно вибрати, налаштувати та використовувати пістолет MIG, може допомогти оптимізувати результати та усунути багато проблем, які призводять до поломки пістолета.
Дізнайтеся про п’ять поширених причин несправності гармат MIG і про те, як цьому запобігти.
Розуміння того, як правильно вибрати, налаштувати та використовувати пістолет MIG, може допомогти оптимізувати результати та усунути багато проблем, які призводять до поломки пістолета.
Причина № 1: перевищення номіналу зброї
Рейтинг пістолета MIG відображає температуру, вище якої ручка або кабель стає неприємно теплим.Ці оцінки не вказують на точку ризику пошкодження або виходу зварювального пістолета з ладу.
Значна різниця полягає в робочому циклі рушниці.Оскільки виробники можуть оцінювати свою зброю на 100%, 60% або 35% робочих циклів, під час порівняння продукції виробника можуть бути значні розбіжності.
Робочий цикл — це час увімкнення дуги протягом 10 хвилин.Один виробник може виробляти гармату GMAW потужністю 400 ампер, яка здатна зварювати при робочому циклі 100%, тоді як інший виготовляє таку ж гармату з силою струму, яка може зварювати лише при робочому циклі 60%.Перший пістолет міг би комфортно зварювати при повній силі струму протягом 10-хвилинного періоду часу, тоді як останній міг би комфортно зварювати лише протягом 6 хвилин, перш ніж відчути вищу температуру ручки.
Виберіть пістолет із номінальною силою струму, яка відповідає необхідному робочому циклу та тривалості часу, протягом якого оператор зварюватиме.Також важливо враховувати матеріали та дріт із присадного металу, які будуть використовуватися.Пістолет повинен мати достатню потужність, щоб розплавити присадковий дріт чисто та стабільно.
Причина № 2: неправильне налаштування та заземлення
Неправильне налаштування системи може збільшити ризик виходу з ладу зварювального пістолета.Важливо звернути увагу не лише на всі з’єднання витратних матеріалів у пістолеті, але й на всі з’єднання в усьому зварювальному контурі, щоб оптимізувати продуктивність.
Належне заземлення допомагає гарантувати, що оператор не надсилає надто багато електроенергії до обмеженого вікна, через яке вона може проходити.Нещільне або неправильне заземлення може збільшити опір електричного кола.
Обов’язково покладіть землю якомога ближче до заготовки — в ідеалі на столі, на якому тримається заготовка.Це допомагає забезпечити найчистішу структуру ланцюга для переміщення електроенергії туди, куди їй потрібно.
Несправності зварювального пістолета призводять до втрати часу та грошей, не кажучи вже про розчарування.Як і в багатьох інших аспектах зварювальних робіт, найважливішим способом запобігання цій проблемі є навчання.
Також важливо розміщувати землю на чистих поверхнях, щоб був контакт металу з металом;не використовуйте пофарбовану або брудну поверхню.Чиста поверхня дає потужності легкий шлях для пересування, а не створює перешкод, які створюють опір, що збільшує тепло.
Причина №3: ослаблені з’єднання
Витратні з'єднання відіграють важливу роль у продуктивності пістолета.Витратні деталі повинні бути щільно закріплені на пістолеті, і всі різьбові з’єднання також повинні бути надійними.Особливо важливо перевірити та затягнути всі з’єднання після обслуговування або ремонту рушниці.
Слабкий контакт наконечника або шийки пістолета вказує на те, що зброя поломалася в цьому місці.Якщо з’єднання негерметичні, може накопичуватися тепло та опір.Також переконайтеся, що будь-яке підключення тригера, яке використовується, працює належним чином і забезпечує постійне живлення.
Причина №4: Пошкоджений кабель живлення
Кабелі можна легко пошкодити в цеху або на виробництві;наприклад, через важке обладнання або неправильне зберігання.Будь-яке пошкодження кабелю живлення слід усунути якомога швидше.
Огляньте кабель на наявність порізів або пошкоджень;жодна частина кабелю не повинна бути відкритою.Оголена лінія живлення в зварювальній системі спробує перескочити дугу, якщо вона торкнеться чогось металевого поза системою.Це може призвести до ширшого збою системи та можливого занепокоєння безпеці.
Знову закріпіть пістолет і, якщо необхідно, укоротіть кабель, видаливши всі частини кабелю, які мають надрізи або порізи.
Також переконайтеся, що кабель живлення має відповідний розмір для живлення, яке подавач подає на зварювальний пістолет.Завеликий кабель живлення додає непотрібну вагу, тоді як занижений кабель спричиняє накопичення тепла.
Виберіть пістолет із номінальною силою струму, яка відповідає необхідному робочому циклу та тривалості часу, протягом якого оператор зварюватиме.
Причина № 5: Екологічна небезпека
Виробниче середовище може бути суворим для інструментів і обладнання.Подбайте про інструменти та обладнання, щоб продовжити термін їх служби.Пропуск технічного обслуговування або неналежне поводження з інструментами може призвести до поломки та скорочення терміну служби.
Якщо зварювальний пістолет під’єднано до стріли над зварювальним осередком, переконайтеся, що немає місць, де пістолет або кабель можна затиснути або пошкодити.Встановіть комірку так, щоб був вільний шлях для кабелю, щоб уникнути здавлення кабелю або переривання потоку захисного газу.
Використання анкерів допомагає утримувати пістолет у правильному положенні, а трос – щоб уникнути надмірного натягу на трос, коли пістолет не використовується.
Додаткові думки щодо несправностей гармати МІГ
Поломки пістолетів у зварювальних пістолетах із водяним охолодженням зазвичай трапляються частіше, ніж у моделях пістолетів із повітряним охолодженням.В першу чергу це відбувається через неправильне налаштування.
Зварювальний пістолет із водяним охолодженням потребує охолоджуючої рідини для охолодження системи.Охолоджуюча рідина повинна працювати перед запуском пістолета, тому що тепло накопичується швидко.Якщо охолоджувач не працює під час початку зварювання, пістолет згорить, що потребує заміни всього пістолета.
Знання та досвід зварювальника щодо того, як вибирати між цими гарматами та обслуговувати їх, можуть допомогти запобігти багатьом проблемам, які призводять до поломок.Невеликі проблеми можуть перетворитися на більші проблеми в системі, тому важливо знаходити та вирішувати проблеми зі зварювальним пістолетом, коли вони починаються, щоб уникнути більших проблем пізніше.
Поради щодо обслуговування
Дотримання деяких основних порад щодо профілактичного обслуговування може допомогти продовжити термін служби зварювального пістолета та забезпечити його безперебійну роботу.Це також допомагає зменшити ймовірність реактивного аварійного технічного обслуговування, яке може вивести зварну камеру з ладу.
Регулярна перевірка пістолета MIG може бути важливою частиною зниження витрат і отримання високої продуктивності зварювання.Профілактичне обслуговування не повинно бути трудомістким або складним.
Регулярно перевіряйте з’єднання фідера.Ослаблені або забруднені з’єднання пристрою подачі дроту спричиняють накопичення тепла та призводять до перепадів напруги.За потреби затягніть з’єднання та замініть пошкоджені ущільнювальні кільця.
Правильно доглядайте за гільзою.Під час зварювання гільзи пістолета часто можуть забиватися сміттям.Використовуйте стиснене повітря, щоб усунути будь-які засмічення під час заміни дроту.Дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо обрізання та встановлення вкладиша.
Огляньте ручку і курок.Ці компоненти зазвичай потребують незначного обслуговування, крім візуального огляду.Подивіться на тріщини в ручці або відсутні гвинти та переконайтеся, що спусковий гачок пістолета не застряє та не працює несправно.
Перевірте горловину пістолета.Послаблені з’єднання на обох кінцях горловини можуть спричинити електричний опір, що призведе до низької якості зварювання або поломки витратних матеріалів.Переконайтеся, що всі з’єднання герметичні;візуально огляньте ізолятори на горловині та замініть, якщо вони пошкоджені.
Огляньте кабель живлення.Регулярна перевірка кабелю живлення є важливою для зменшення непотрібних витрат на обладнання.Подивіться на наявність порізів або перегинів кабелю та замініть їх за потреби.
Час публікації: 27 вересня 2020 р
