Точність використовується для вираження тонкості заготовки. Це спеціальний термін для оцінки геометричних параметрів обробленої поверхні. Це також важливий показник для вимірювання продуктивності обробних центрів з ЧПК. Взагалі кажучи, точність обробки вимірюється рівнями допуску. Чим нижчий рівень, тим вище точність. Turning, milling, planing, grinding, drilling, and boring are common processing forms of CNC machining centers. Тож якої точності обробки мають досягти ці процедури обробки?
1.Точність токарної обробки
Точіння відноситься до процесу різання, під час якого заготовка обертається, а токарний інструмент рухається лінійно або криволінійно в площині для обробки внутрішніх і зовнішніх циліндричних поверхонь, торцевих поверхонь, конічних поверхонь, формуючих поверхонь і різьблення заготовки.
Шорсткість поверхні точіння 1,6-0,8мкм.
Rough turning requires the use of large cutting depth and large feed rate to improve turning efficiency without reducing the cutting speed. Шорсткість поверхні повинна становити 20-10UM.
Для напівчистового та чистового точіння намагайтеся використовувати високу швидкість і меншу подачу та глибину різання, а шорсткість поверхні становить 10-0,16 мкм.
Алмазні токарні інструменти з тонким шліфуванням використовуються на високоточних токарних верстатах для чистового точіння заготовок з кольорових металів на високій швидкості з шорсткістю поверхні 0,04-0,01 мкм. Цей вид точіння ще називають «дзеркальним точінням».
Інструменти з ЧПК Xinfa мають характеристики хорошої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:
Виробники інструментів для ЧПУ - Китайська фабрика та постачальники інструментів для ЧПУ (xinfatools.com)
2. Точність фрезерування
Загальна шорсткість поверхні фрезерної обробки становить 6,3-1,6 мкм.
Шорсткість поверхні при чорновому фрезеруванні становить 5-20 мкм.
Шорсткість поверхні при напівчистовому фрезеруванні становить 2,5-10 мкм.
Шорсткість поверхні при тонкому фрезеруванні становить 0,63-5 мкм.
3. Планування точності
Шорсткість поверхні стругання Ra6.3-1.6μm.
Шорсткість поверхні чорнового стругання становить 25-12,5 мкм.
Шорсткість поверхні напівчистового стругання становить 6,2-3,2 мкм.
Шорсткість поверхні тонкого стругання становить 3,2-1,6 мкм.
4. Точність шліфування
Шліфування зазвичай використовується для напівчистової та фінішної обробки, а шорсткість поверхні зазвичай становить 1,25-0,16 мкм. The precision grinding surface roughness is 0.16-0.04μm.
Шорсткість поверхні надточного шліфування становить 0,04-0,01 мкм.
Шорсткість поверхні дзеркального шліфування може досягати нижче 0,01 мкм.
5. Нудно і нудно
Це процес різання внутрішнього діаметра, який використовує інструмент для збільшення отвору або іншого кругового контуру. Діапазон його застосування зазвичай варіюється від напівчорнової до чистової обробки. Як правило, використовується свердлильний інструмент з однією кромкою (так званий свердлильний брус).
Точність розточування сталевих матеріалів зазвичай може досягати 2,5-0,16 мкм.
Точність обробки прецизійного розточування може досягати 0,63-0,08 мкм.
Час публікації: 22 лютого 2024 р
