Новини галузі
-
Карбід і покриття
Карбід Карбід довше залишається гострим. Хоча він може бути більш крихким, ніж інші кінцеві фрези, ми говоримо тут про алюміній, тому твердосплавний сплав чудовий. Найбільшим недоліком цього типу кінцевих фрез для ЧПК є те, що вони можуть бути дорогими. Або принаймні дорожче, ніж...Читати далі -
Отруєння вуглецевим молекулярним ситом
Отруєння вуглецевим молекулярним ситом також називають забрудненням нафти генератора азоту через несправність сепаратора нафти та газу в повітряному компресорі або генератор азоту не замінено вчасно в зборі очищення повітря, тому надлишкове масло потрапляє в молекулярне сито вуглецю, що спричинило азот...Читати далі -
Причини поширених проблем і рекомендовані рішення
Проблеми Причини поширених проблем і рекомендовані рішення. Під час різання виникає вібрація. Рух і хвилі (1) Перевірте, чи достатня жорсткість системи, чи заготовка та планка не висуваються занадто довго, чи правильно налаштовано підшипник шпинделя...Читати далі -
Які запобіжні заходи необхідно дотримуватися при виборі кінцевих фрез
Щоб подовжити термін служби прес-форми, твердість матеріалу для різання також має тенденцію до збільшення. Тому висуваються високі вимоги до стійкості інструменту та ефективності обробки при високошвидкісній обробці матеріалів високої твердості. Зазвичай ми можемо вибрати кінець мі...Читати далі -
Поради щодо купівлі молекулярних сит
Як працює молекулярне сито. Матеріал, який використовується у промислових молекулярних ситах, має маленькі однакові пори. Коли інші речовини вступають у контакт з молекулярним ситом, молекули, які мають потрібний розмір, щоб поміститися в пори, будуть адсорбовані. Молекули, які занадто великі, щоб поміститися, не будуть. мол...Читати далі -
У процесі вибору фрез загалом враховуйте наступні аспекти
1. Процес вибору фрез зазвичай розглядає наступні аспекти вибору: (1) Форма деталі (враховуючи профіль обробки): профіль обробки зазвичай може бути плоским, глибоким, з порожниною, різьбленням тощо. Інструменти, що використовуються для різної обробки ...Читати далі -
Структура інструменту з ЧПК, класифікація, метод оцінки зносу
Ріжучі інструменти з ЧПК — це інструменти, які використовуються для різання в механічному виробництві, також відомі як ріжучі інструменти. Поєднання хорошого обладнання для обробки та високопродуктивних ріжучих інструментів з ЧПК може забезпечити повну продуктивність і досягти хороших економічних переваг. З т...Читати далі -
Техніка зварювання за допомогою газового електродуга – що потрібно знати
Розуміння деяких правильних методів зварювання MIG може допомогти зварювальникам досягти високої якості зварювання та уникнути розчарування та витрат на доопрацювання. Все, від правильного розташування зварювального пістолета MIG до кута руху та швидкості руху, може вплинути. ...Читати далі -
Проблеми та шляхи вирішення при нарізанні інструментом для обробки різьби
Проблеми та рішення при різанні інструментів для обробки різьби З безперервним і постійним підвищенням економічного рівня, диверсифікацією та швидкісним розвитком обробки на ринку з'являється різноманітність ріжучих інструментів з різних матеріалів, які...Читати далі -
Глосарій із зварювання Mig – терміни, які варто знати
Зварювальники використовують MIG-зварювання в багатьох галузях промисловості, наприклад, у виробництві, суднобудуванні та залізничному транспорті. Хоча це звичайний процес, він вимагає уваги до деталей, і корисно знати деякі ключові терміни, пов’язані з ним. Як і в будь-якому іншому процесі, тим краще ви...Читати далі -
Загальні проблеми та контрзаходи при установці токарних інструментів з ЧПК
1. Загальні проблеми та причини встановлення інструменту Проблеми, пов’язані з установкою токарних інструментів з ЧПК, в основному включають: неправильне положення встановлення інструменту, нещільне встановлення інструменту та неоднакову висоту між кінчиком інструменту та віссю заготовки. ...Читати далі -
Склад сплавних інструментальних матеріалів
Сплавні інструментальні матеріали виготовляються з карбіду (так званої твердої фази) та металу (так званої зв’язувальної фази) з високою твердістю та температурою плавлення за допомогою порошкової металургії. У той час як матеріали для інструментів з твердосплавного сплаву, які зазвичай використовуються, містять WC, TiC, TaC, NbC тощо, зазвичай використовуваними сполучними є Co,...Читати далі
