Інструменти з ЧПК широко використовуються у промисловості виробництва форм, тож які типи та навички вибору інструментів з ЧПК? Наступний редактор коротко представляє:
За формою поверхні обробки заготовки інструменти з ЧПК можна розділити на п'ять категорій. Інструменти для обробки різних зовнішніх поверхонь, включаючи токарні інструменти, рубанки, фрези, протяжки зовнішніх поверхонь і напилки та ін.; інструменти для обробки отворів, включаючи свердла, розгортки, розточні інструменти, розгортки та протяжки внутрішніх поверхонь тощо; Інструменти для обробки різьблення, включаючи мітчики, плашки, різьбонарізні головки з автоматичним відкриванням і закриванням, інструменти для точіння різьби та фрези для різьблення тощо; інструменти для обробки зубчастих коліс, включаючи плити, зуборізи, зуборізи, інструменти для обробки конічних зубчастих коліс тощо; ріжучі інструменти, включаючи пластини. Зубчасті дискові пилки, стрічкові пилки, лучкові пилки, токарні інструменти для відрізання та фрези для пилкових полотен тощо. Крім того, існують комбіновані ножі.
Інструменти з ЧПК можна розділити на три категорії відповідно до режиму руху різання та відповідної форми леза. Різальні інструменти загального призначення, такі як токарні інструменти, стругальні різці, фрези (крім фасонних токарних інструментів, фасонних стругальних і фасонних фрез), розточувальні різці, свердла, розгортки, розгортки та пилки тощо; формувальні інструменти, ріжучі кромки таких інструментів. Він має таку саму або майже таку саму форму, як і частина заготовки, яка підлягає обробці, наприклад, токарні інструменти, рубанки, фрези, протяжки, конічні розгортки та різні інструменти для обробки різьби, тощо; інструменти використовуються для обробки поверхонь зубів шестерень або подібних заготовок, таких як варильні панелі, зуборізи, фрези, рубанки з конічними зубцями та фрезерні диски для конічних зубчастих коліс тощо.
Підбір інструментів ЧПК здійснюється в стані взаємодії людини з комп'ютером програмування ЧПК. Інструмент і тримач інструменту слід правильно вибирати відповідно до можливостей обробки верстата, продуктивності матеріалу заготовки, процедури обробки, кількості різання та інших пов’язаних факторів.
Які методи попереднього налаштування та перевірки інструментів з ЧПК?
Існують суворі вимоги до попереднього налаштування та перевірки інструментів з ЧПК. Ось короткий вступ для довідки:
При установці інструментів ЧПК особливу увагу слід приділити очищенню. Незалежно від того, чи виконується розточувальний інструмент для чорної чи чистової обробки, слід приділяти увагу чистоті в усіх аспектах встановлення та складання. Збірку рукоятки інструменту та верстата, заміну леза тощо необхідно витерти перед встановленням або складанням і не повинно бути неакуратним.
Інструмент з ЧПК попередньо налаштований, його точність розмірів у хорошому стані та відповідає вимогам. Змінні розточувальні інструменти, за винятком однолезових, зазвичай не використовують метод ручного пробного різання, тому попереднє налаштування перед обробкою є дуже важливим. Попередньо налаштований розмір є точним, і його слід регулювати до середньої та нижньої межі допуску, а для корекції та компенсації слід враховувати температурний фактор. Попереднє налаштування інструменту може бути виконано на пристрої попереднього налаштування, настроювачі на верстаті або інших вимірювальних інструментах.
Після встановлення інструменту з ЧПК виконайте перевірку динамічного биття. Динамічний контроль биття - комплексний показник, який відображає точність шпинделя верстата, інструменту та з'єднання між інструментом і верстатом. Якщо точність перевищує 1/2 або 2/3 точності, необхідної для обробленого отвору, його не можна обробити, і необхідно з’ясувати причину.
Час публікації: 18 березня 2016 р
