Вибір обладнання для забезпечення найвищої якості та продуктивності зварювальної операції виходить за рамки лише джерела живлення чи зварювального пістолета — важливу роль також відіграють витратні матеріали. Зокрема, контактні підказки можуть істотно змінити ефективний процес і накопичити час простою для усунення проблем. Вибір правильного контактного наконечника для роботи також може вплинути на прибутковість зварювальної операції.
Контактні наконечники відповідають за передачу зварювального струму дроту під час його проходження для створення дуги. В оптимальному варіанті провід повинен проходити з мінімальним опором, зберігаючи електричний контакт.
Контактні наконечники можуть істотно змінити ефективність процесу зварювання та накопичити час простою для усунення проблем, а також вони можуть вплинути на прибутковість зварювальної операції.
З цієї причини завжди важливо вибирати високоякісний контактний наконечник. Хоча ці продукти можуть коштувати трохи дорожче, ніж продукти нижчого класу, існує довгострокова цінність, яка зводить нанівець початкову ціну покупки.
Крім того, контактні наконечники вищої якості зазвичай обробляються з більш жорсткими механічними допусками, створюючи краще теплове та електричне з’єднання. Вони також можуть мати більш гладкий центральний отвір, що призводить до меншого тертя під час проходження дроту. Це означає стабільну подачу дроту з меншим опором, що усуває можливі проблеми з якістю.
Високоякісні контактні наконечники також можуть допомогти мінімізувати вигорання (утворення зварного шва всередині контактного наконечника) і допомогти запобігти непостійній дузі, спричиненій непостійною електропровідністю. Вони також, як правило, тривають довше.
Вибір правильного матеріалу та розміру отвору
Контактні наконечники, які використовуються для напівавтоматичного зварювання MIG, зазвичай складаються з міді. Цей матеріал забезпечує хорошу тепло- та електропровідність, що забезпечує рівномірну передачу струму до дроту, а також є достатньо міцним, щоб витримувати тепло, що утворюється під час процесу зварювання. Для роботизованого зварювання деякі компанії вирішують використовувати більш міцні хромо-цирконієві контактні наконечники, оскільки вони твердіші за мідні та краще витримують збільшений час увімкнення дуги в автоматизованому застосуванні.
У більшості випадків використання контактного наконечника, який відповідає розміру дроту, забезпечує найкращі результати. Однак, коли дріт подається з барабана (наприклад, 500 фунтів і більше) та/або коли використовується суцільний дріт, менший розмір контактного наконечника може покращити ефективність зварювання. Оскільки дріт із барабана, як правило, має менше лиття, він проходить через контактний наконечник із меншим контактом або без нього — менший отвір чинить більший тиск на дріт, створюючи більшу електропровідність. Однак менший розмір контактного наконечника може збільшити тертя, що призведе до нестабільної подачі дроту та, потенційно, до вигорання.
І навпаки, використання великого наконечника може зменшити передачу струму та підвищити температуру наконечника, що також може призвести до перегоряння дроту. Якщо ви сумніваєтеся щодо вибору контактного наконечника відповідного розміру, зверніться до перевіреного виробника витратних матеріалів або дистриб’ютора зварювального обладнання.
Як найкраща практика, завжди перевіряйте з’єднання між контактним наконечником і газовим дифузором, щоб переконатися, що воно надійне. Відповідно, надійне з’єднання зменшує електричний опір, який може призвести до перегріву.
Розуміння виїмки контактного наконечника
Виїмка контактного наконечника стосується положення контактного наконечника в соплі та є важливим фактором, що впливає на якість зварювання, продуктивність і витрати під час зварювальної операції. Зокрема, правильне заглиблення контактного наконечника може зменшити ймовірність надмірного розбризкування, пористості та прогорання або викривлення тонших матеріалів. Це також може допомогти звести до мінімуму випромінюване тепло, яке може спричинити передчасний вихід із ладу контактного наконечника.
Виїмка контактного наконечника безпосередньо впливає на відрив дроту, який також називають подовженням електрода. Чим більше виїмка, тим довше виліт і тим вище напруга. Отже, це робить дугу дещо менш стабільною. З цієї причини найкращий відрізок дроту, як правило, є найкоротшим, дозволеним для застосування; це забезпечує більш стабільну дугу та краще проникнення низької напруги. Типові положення контактного наконечника: виїмка на 1/4 дюйма, виїмка на 1/8 дюйма, врівень і розширення на 1/8 дюйма. Див. малюнок 1 для рекомендованих застосувань для кожного.
| Виїмка/розширення | Сила струму | Дріт, що стирчить | процес | Примітки |
| 1/4 дюйма Відрив | > 200 | 1/2 – 3/4 дюйма | Спрей, сильнострумовий імпульс | Дротовий з металевим сердечником, передача розпиленням, змішаний газ, збагачений аргоном |
| 1/8 дюйма Відрив | > 200 | 1/2 – 3/4 дюйма | Спрей, сильнострумовий імпульс | Дротовий з металевим сердечником, передача розпиленням, змішаний газ, збагачений аргоном |
| Промити | < 200 | 1/4 – 1/2 дюйма | Коротковострумовий, слабкострумовий імпульс | Низькі концентрації аргону або 100 відсотків CO2 |
| 1/8 дюйма Розширення | < 200 | 1/4 дюйма | Коротковострумовий, слабкострумовий імпульс | Важкодоступні суглоби |
Подовження терміну служби контактного наконечника
Поломка контактного наконечника може бути наслідком ряду впливів, у тому числі вигоряння, механічного та електричного зносу, поганої техніки зварювання оператором (наприклад, варіації кута пістолета та відстані від контактного наконечника до робочого місця [CTWD]), а також відбиття тепла від основний матеріал, який зазвичай використовується для зварних з’єднань з обмеженим доступом або обмежених ділянок.
Якість використовуваного дроту також може впливати на термін служби контактного наконечника. Дріт низької якості часто має небажаний литий або спіраль, що може призвести до нестабільної подачі. Це може перешкоджати належному з’єднанню дроту та контактного наконечника через отвір, що призведе до низької провідності та високого електричного опору. Ці проблеми можуть призвести до передчасного виходу з ладу контактного наконечника через перегрів, а також до поганої якості дуги. Щоб подовжити термін служби контактного наконечника, враховуйте наступне:
• Використовуйте відповідні приводні ролики, щоб забезпечити плавну подачу дроту.
• Збільште швидкість подачі дроту та подовжте CTWD, щоб мінімізувати вигорання.
• Виберіть контактні наконечники з гладкою поверхнею, щоб уникнути зачеплення дроту.
• Обріжте гільзу пістолета MIG до потрібної довжини, щоб дріт проходив належним чином.
• Знизьте робочу температуру, якщо це можливо, щоб зменшити знос електрообладнання.
• Використовуйте коротші кабелі живлення, коли це можливо, щоб досягти більш плавної подачі дроту. Якщо необхідні довші кабелі живлення, намагайтеся мінімізувати петлі в них, щоб запобігти перекручуванню.
У деяких випадках може бути бажаним перейти на пістолет MIG з водяним охолодженням, щоб допомогти підтримувати довшу роботу передніх витратних матеріалів, включаючи контактний наконечник, охолоджувач.
Компанії також повинні розглянути можливість відстеження використання своїх контактних наконечників, відзначаючи надмірне перемикання та відповідним чином звертаючись до деяких із запропонованих запобіжних заходів. Якнайшвидше вирішення проблеми простою може значно допомогти компаніям зменшити непотрібні витрати на запаси, а також підвищити якість і продуктивність.
Час публікації: 04 січня 2023 р
