опис
Флюс: хімічна речовина, яка може сприяти процесу зварювання, має захисний ефект і запобігає реакціям окислення. Флюс можна розділити на твердий, рідкий і газоподібний. Це в основному включає «допомогу теплопровідності», «видалення оксидів», «зменшення поверхневого натягу матеріалу, що зварюється», «видалення масляних плям на поверхні матеріалу, що зварюється, збільшення площі зварювання» та «запобігання повторному окисленню» . Серед цих аспектів дві найважливіші функції: «видалення оксидів» і «зменшення поверхневого натягу матеріалу, що зварюється».
Вибір флюсу Функція флюсу полягає в покращенні зварювальних характеристик і підвищенні міцності зварювання. Флюс може видаляти оксиди на металевій поверхні та запобігати її подальшому окисленню, посилювати активність припою та металевої поверхні, тим самим підвищуючи змочувальну здатність та адгезію.
Флюс включає сильнокислотний флюс, слабкокислотний флюс, нейтральний флюс та інші типи. Флюси, які зазвичай використовуються для електриків, включають каніфоль, розчин каніфолі, паяльну пасту та паяльну олію тощо. Діапазон їх застосування наведено в таблиці, і їх можна розумно вибрати відповідно до різних об’єктів зварювання. Паяльна паста та паяльна олія є корозійними, тому їх не можна використовувати для паяння електронних компонентів і друкованих плат. Після паяння слід витерти залишки паяльної пасти та паяльного масла. Каніфоль слід використовувати як флюс при лудінні штифтів деталей. Якщо друкована плата була покрита розчином каніфолі, флюс для спаювання компонентів не потрібен.
Для виробників немає можливості перевірити склад флюсу. Якщо ви хочете дізнатися, чи випаровується розчинник флюсу, ви можете просто виміряти питому вагу. Якщо питома вага сильно зростає, можна зробити висновок, що розчинник випарувався.
При виборі флюсу є наступні рекомендації для виробників:
Спочатку понюхайте запах, щоб попередньо визначити, який саме розчинник використовується. Наприклад, метанол має відносно слабкий запах, але дуже задушливий, ізопропіловий спирт має більш важкий запах, а етанол має м’який запах. Хоча постачальник також може використовувати змішаний розчинник, якщо постачальника попросять надати звіт про склад, він, як правило, надасть його; однак ціна ізопропілового спирту приблизно в 3-4 рази вища за метанол. Якщо ціна сильно знижена у постачальника, може бути важко сказати, що всередині
По-друге, визначити вибірку. Для багатьох виробників це також є основним методом вибору флюсу. Під час підтвердження зразка постачальника слід попросити надати відповідний звіт про параметри та порівняти його зі зразком. Якщо зразок підтверджено нормальним, наступну доставку слід порівняти з вихідними параметрами. При виникненні аномалій необхідно перевірити питому вагу, значення кислотності тощо. Також дуже важливим показником є кількість диму, який утворює флюс.
По-третє, ринок флюсу є змішаним. При виборі слід мати чітке уявлення про кваліфікацію постачальника. При необхідності ви можете поїхати до виробника, щоб подивитися завод. Якщо це неформальний виробник флюсу, то він дуже боїться цього набору. Як користуватися флюсом Перш ніж представити спосіб використання, поговоримо про класифікацію флюсу. Його можна розділити на серію неполярного потоку. Те, що продається на ринку, називається «паяльне масло». Обов'язково очищайте його після використання, інакше можна легко роз'їсти і пошкодити зварюваний предмет.
Інший тип - це органічний флюс, який швидко розкладається і залишає неактивні залишки. Іншим типом є смоляний активний серійний флюс. Цей тип флюсу не піддається корозії, має високу теплоізоляцію та довготривалу стабільність. Найпоширенішим є додавання активатора в каніфольний флюс.
Взагалі спосіб використання алюмінієвого флюсу відносно простий. Спочатку протріть зварний шов спиртом, щоб видалити масляні плями, а потім можна нанести флюс на зварювану поверхню, а потім можна зварювати. Але ви повинні пам’ятати про очищення його після зварювання та стежити за безпекою під час використання та не дозволяти йому потрапляти в рот, ніс, горло та контактувати зі шкірою. Коли він не використовується, просто закрийте його та помістіть у прохолодне та провітрюване місце.
Ключ до паяння ланцюгів за допомогою олов’яних прутків полягає в тому, щоб очистити місце пайки, нагріти та розплавити каніфоль на ділянці пайки або нанести флюс на об’єкт, який потрібно спаяти, а потім за допомогою паяльника лудити його та направити на вістря. припаювати. Як правило, каніфоль використовується для пайки невеликих компонентів, а флюс використовується для спаювання великих компонентів. На друкованих платах використовується каніфоль, а для пайки одинарних частин — флюс.
Інструкції:
1. Термін придатності в закритому вигляді - півроку. Будь ласка, не заморожуйте продукт. Оптимальна температура зберігання: 18℃-25℃, найкраща вологість зберігання: 75%-85%.
2. Після того, як флюс зберігається протягом тривалого часу, його питому вагу слід виміряти перед використанням, а питому вагу слід відрегулювати до нормального, додавши розчинник.
3. Розчинний флюс є легкозаймистим хімічним матеріалом. Його слід використовувати в добре провітрюваному середовищі, подалі від вогню та уникати прямих сонячних променів.
4. Використовуючи флюс у герметичній ємності, зверніть увагу на розумне регулювання об’єму розпилення та тиску розпилення відповідно до продуктивності печі з гребенем хвилі та характеристик продукту.
5. Коли флюс постійно додається в герметичний резервуар, невелика кількість осаду буде накопичуватися на дні герметичного резервуару. Чим довший час, тим більше осаду буде накопичуватися, що може призвести до блокування системи розпилення печі з гребенем хвилі. Щоб запобігти блокуванню осадом системи розпилення печі з гребенем хвилі, впливаючи на об’єм розпилення та стан розпилення та спричиняючи проблеми з паянням друкованої плати, необхідно регулярно очищати та обслуговувати систему розпилення, таку як герметичний резервуар і фільтр. Рекомендується робити це раз на тиждень і замінювати флюс осадом на дні герметичної ємності.
Для ручного паяння:
1. Намагайтеся не заливати занадто багато флюсу за один раз, додавайте та доповнюйте відповідно до кількості виробництва;
2. Додайте 1/4 розріджувача кожні 1 годину та додайте відповідну кількість флюсу кожні 2 години;
3. Перед обідньою та вечірньою перервами або при припиненні використання постарайтеся заклеїти флюс;
4. Перед тим, як залишити роботу вночі, обережно вилийте флюс із лотка назад у відро та очистіть лоток чистою тканиною для використання;
5. Використовуючи флюс, який використовувався вчора, додайте 1/4 розчинника та більш ніж подвійну кількість нового флюсу, який не використовувався, щоб флюс, який використовувався вчора, можна було повністю використати, щоб уникнути відходів.
6. Під час нанесення флюсу за допомогою розпилення або спінювання, будь ласка, регулярно перевіряйте тиск повітря повітряного компресора. Найкраще фільтрувати вологу та олію в повітрі за допомогою більш ніж двох програм прецизійного відсіву та використовувати сухе чисте стиснене повітря без масла та води, щоб уникнути впливу на структуру та продуктивність флюсу.
7. Зверніть увагу на регулювання розпилення під час розпилення та переконайтеся, що потік рівномірно розподіляється на поверхні друкованої плати.
8. Олов'яна хвиля плоска, друкована плата не деформується, і можна отримати більш однорідний ефект поверхні.
9. Якщо луджена друкована плата сильно окислюється, будь ласка, виконайте відповідну попередню обробку, щоб забезпечити якість і можливість паяння.
10. Незапечатаний флюс слід запечатати перед зберіганням. Не виливайте використаний флюс назад у оригінальну упаковку, щоб забезпечити чистоту вихідної рідини.
11. Утилізований флюс має оброблятися спеціалізованою особою, і його не можна викидати за бажанням, щоб забруднювати навколишнє середовище.
12. Під час роботи слід уникати забруднення голої дошки та підніжжя частин потом, плямами рук, кремом для обличчя, жиром чи іншими матеріалами. Поки зварювання не буде завершено і не повністю висохне, тримайте його в чистоті та не забруднюйте руками. 13. Кількість флюсового покриття залежить від вимог до продукту. Рекомендована кількість флюсу для односторонніх плит становить 25-55 мл/хв, а для двосторонніх — 35-65 мл/хв.
14. Коли флюс наноситься за допомогою процесу спінювання, необхідно контролювати питому вагу флюсу, щоб запобігти впливу на структуру та продуктивність флюсу випаровуванням розчинників у флюсі, збільшенням питомої ваги та збільшення концентрації потоку. Рекомендується визначити питому вагу флюсу приблизно через 2 години піноутворення. Коли питома вага збільшиться, додайте відповідну кількість розчинника, щоб відрегулювати його. Рекомендований діапазон контролю питомої ваги становить ±0,01 від питомої ваги оригінальної специфікації рідини. 15. Температура попереднього нагріву флюсу, рекомендована температура для нижньої частини односторонньої плати становить 75-105 ℃ (рекомендована температура для поверхні односторонньої плати становить 60-90 ℃), а рекомендована температура для низу двосторонньої дошки 85-120 ℃ (рекомендована температура для поверхні двосторонньої дошки 70-95 ℃).
16. Щоб дізнатися про інші запобіжні заходи, зверніться до паспорта безпеки матеріалу (MSDS), який надає наша компанія.
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання - Китайська фабрика та постачальники зварювання та різання (xinfatools.com)
Час публікації: 29 серпня 2024 р
