Короткий опис поширених проблем і рішень для фрез зі сплавів

Ще одним важливим фактором для оптимізації ефекту фрезерування є лезо сплавної фрези. У будь-якому фрезеруванні, якщо кількість лез, які одночасно беруть участь у різанні, більше одного, це є перевагою, але кількість лез, які беруть участь у різанні одночасно, є недоліком. Під час різання Неможливо, щоб кожна ріжуча кромка різала одночасно. Необхідна потужність пов'язана з кількістю ріжучих кромок, які беруть участь в різанні. З точки зору процесу формування стружки, навантаження на ріжучу кромку та результатів обробки важливу роль відіграє положення фрези відносно заготовки. Під час торцевого фрезерування, коли різець приблизно на 30% перевищує ширину різу, і різець розташований близько до середини заготовки, товщина стружки не буде сильно змінюватися. Товщина стружки у вхідному та вихідному різах трохи менша, ніж у середньому різі.

Щоб використовувати достатньо високу середню товщину стружки/подачу на зуб, визначте правильну кількість зубів фрези для процесу. Крок фрези - це відстань між ріжучими кромками. За цією величиною фрези можна розділити на 3 типи - фрези з щільними зубами, фрези з рідкими зубами і фрези зі спеціальними зубами.

Основний кут відхилення торцевої фрези також пов'язаний з товщиною стружки фрезерування. Головний кут відхилення - це кут між головною ріжучою кромкою леза та поверхнею заготовки. В основному є 45-градусні, 90-градусні та круглі леза. Зусилля різання Зміна напрямку сильно змінюється з різним кутом входу: фреза з кутом входу 90 градусів в основному виробляє радіальну силу, яка діє в напрямку подачі, що означає, що оброблена поверхня не буде нести занадто великий тиск, що є порівнянням для заготовок із слабшою фрезерною структурою.

Фреза з переднім кутом 45 градусів має приблизно рівну радіальну силу різання та осьову силу, тому створюваний тиск є відносно збалансованим, а вимоги до потужності машини відносно низькі. Він особливо підходить для фрезерування матеріалів з короткою стружкою, які утворюють артефакт зламаної стружки.

Фрези з круглими пластинами означають, що вхідний кут безперервно змінюється від 0 градусів до 90 градусів, в основному залежно від різу. Міцність ріжучої кромки такого типу пластин дуже висока. Оскільки стружка, що утворюється вздовж довгої ріжучої кромки, відносно тонка, вона підходить для великих швидкостей подачі. Напрямок сили різання вздовж радіального напрямку пластини постійно змінюється, і тиск, що створюється під час обробки, буде залежати від різання. Розвиток сучасної геометрії леза робить кругові леза такими перевагами, як стабільний ефект різання, низький попит на потужність верстата та хорошу стабільність. , він більше не є хорошим чорновим фрезою, він широко використовується як для торцевого, так і для торцевого фрезерування.