У різанні металу ріжучий інструмент завжди називали зубами промислового виробництва, а продуктивність різання матеріалу ріжучого інструменту є одним із ключових факторів, що визначають ефективність його виробництва, вартість виробництва та якість обробки. Тому правильний вибір матеріалу ріжучого інструменту має вирішальне значення.
Інструментальний матеріал відноситься до матеріалу ріжучої частини інструменту.
Зокрема, розумний вибір інструментальних матеріалів впливає на наступні аспекти:
Продуктивність обробки, довговічність інструменту, витрата інструменту та вартість обробки, точність обробки та якість поверхні.
Загальноприйнято вважати, що інструментальні матеріали включають вуглецеву інструментальну сталь, леговану інструментальну сталь, швидкорізальну сталь, твердий сплав, кераміку, металокераміку, алмаз, кубічний нітрид бору тощо.
Металокераміка - це композитний матеріал
Кермет
Металокераміка Англійське слово cermet або ceramet складається з ceramic (кераміка) і metal (метал). Металокераміка є різновидом композитного матеріалу, і його визначення дещо відрізняється в різні періоди.
(1) Деякі визначаються як матеріал, що складається з кераміки та металу, або композитний матеріал кераміки та металу, виготовлений методом порошкової металургії.
Американський професійний комітет ASTM визначає його як: гетерогенний композитний матеріал, що складається з металу або сплаву та однієї або кількох керамічних фаз, остання з яких становить приблизно від 15% до 85% об’ємної частки, і при температурі приготування розчинність між металевої та керамічної фаз досить мала.
Матеріали, виготовлені з металевої та керамічної сировини, мають деякі переваги як металу, так і кераміки, такі як ударна в'язкість і стійкість до вигину першого, а також стійкість до високих температур, висока міцність і стійкість до окислення останнього.
(2) Кермет — це цементований карбід із твердими частинками на основі титану в якості основного корпусу. Англійська назва металокераміки, cermet, є поєднанням двох слів ceramic (кераміка) і metal (метал). Ti(C,N) підвищує зносостійкість марки, друга тверда фаза підвищує стійкість до пластичної деформації, а вміст кобальту контролює ударну в'язкість. Керети підвищують зносостійкість і зменшують схильність до прилипання до заготовки порівняно зі спеченим твердим сплавом.
З іншого боку, він також має низьку міцність на стиск і слабку стійкість до термічного удару. Кермети відрізняються від твердих сплавів тим, що їх тверді компоненти належать до системи WC. Металокераміка в основному складається з карбідів і нітридів на основі Ti, їх також називають цементованими карбідами на основі Ti.
Узагальнені металокераміки також включають тугоплавкі складні сплави, тверді сплави та металеві зв'язані алмазні інструментальні матеріали. Керамічна фаза в металокераміці - це оксид або тугоплавка сполука з високою температурою плавлення і високою твердістю, а металева фаза - це переважно перехідні елементи та їх сплави.
Металокераміка є різновидом композитного матеріалу, і його визначення дещо відрізняється в різні періоди.
Металокераміка — інструмент для різання металу
важливий матеріал
Проводиться модернізація металокераміки
Загальноприйнято вважати, що інструментальні матеріали включають вуглецеву інструментальну сталь, леговану інструментальну сталь, швидкорізальну сталь, цементований карбід, металокераміку, кераміку, алмаз, кубічний нітрид бору тощо.
У 1950-х роках металокераміка TiC-Mo-Ni вперше була використана як інструментальний матеріал для високошвидкісного точного різання сталі.
Спочатку металокераміку синтезували з TiC і нікелю. Хоча він має високу міцність і високу твердість, порівнянну з твердим сплавом, його в'язкість відносно низька.
У 1970-х роках були розроблені металокераміки на основі TiC-TiN, безнікелеві металокераміки.
Цей сучасний металокераміка з частинками карбонітриду титану Ti(C,N) як основним компонентом, невеликою кількістю другої твердої фази (Ti,Nb,W)(C,N) і багатим вольфрамом і кобальтом зв’язуючим, покращує метал. В'язкість кераміки покращила її продуктивність різання, і з тих пір металокераміка все частіше використовується в розробці інструментів.
Завдяки чудовій термостійкості, зносостійкості та хімічній стабільності металокерамічні інструменти показали незрівнянні переваги в області високошвидкісного різання та різання важкооброблюваних матеріалів.
Кермет + PVD покриття покращує зносостійкість
майбутнє
Застосування металокерамічних ножів у різних галузях зростає з кожним днем, і немає сумніву, що промисловість металокерамічних матеріалів буде розвиватися далі.
Металокераміка також може бути покрита PVD для підвищення зносостійкості.
Час публікації: 08 лютого 2023 р
