Для новачків-операторів зварювання важливо налагодити правильні методи MIG, щоб досягти високої якості зварювання та максимізувати продуктивність. Найкращі методи безпеки також є ключовими. Однак для досвідчених операторів зварювання не менш важливо пам’ятати основи, щоб уникнути звичок, які можуть негативно вплинути на продуктивність зварювання.
Від застосування безпечної ергономіки до використання належного кута пістолета MIG і швидкості зварювального ходу тощо – хороші методи зварювання MIG забезпечують хороші результати. Ось декілька порад.
Правильна ергономіка
Комфортний зварювальний оператор безпечніший. Належна ергономіка повинна бути однією з перших основ, які необхідно встановити в процесі MIG (звичайно, разом із належним індивідуальним захисним обладнанням).
Комфортний зварювальний оператор безпечніший. Належна ергономіка повинна бути однією з перших основ, які необхідно встановити в процесі зварювання MIG (звичайно, разом із належним індивідуальним захисним обладнанням). Ергономіка може бути визначена просто як «дослідження того, як обладнання може бути організоване так, щоб люди могли виконувати роботу чи інші дії більш ефективно та комфортно».1 Важливість ергономіки для оператора зварювання може мати далекосяжні наслідки. Середовище або завдання на робочому місці, яке змушує оператора зварювання неодноразово тягнутися, рухатися, стискати або повертати неприродним чином і навіть залишатися в статичній позі протягом тривалого періоду часу без відпочинку. Усе це може призвести до повторюваних стресових травм із наслідками на все життя.
Правильна ергономіка може захистити операторів зварювальних робіт від травм, а також підвищити продуктивність і прибутковість зварювальної операції за рахунок скорочення відсутності працівників.
Деякі ергономічні рішення, які можуть підвищити безпеку та продуктивність, включають:
1. Використання зварювального пістолета MIG із фіксатором спускового гачка, щоб запобігти «спусковому пальцю». Це спричинено застосуванням тиску на спусковий гачок протягом тривалого періоду часу.
2. Використання пістолета MIG з обертовою шийкою, щоб допомогти оператору зварювання легше рухатися, щоб дістатися до з’єднання з меншим навантаженням на тіло.
3. Тримайте руки на висоті ліктів або трохи нижче під час зварювання.
4. Розташуйте роботу між поясом і плечима зварювальника, щоб гарантувати, що зварювання завершується в максимально нейтральній позі.
5. Зменшення стресу від повторюваних рухів за допомогою пістолетів MIG із задніми шарнірами на кабелі живлення.
6. Використання різних комбінацій кутів ручки, кутів шиї та довжини шиї для утримання зап’ястя оператора зварювання в нейтральному положенні.
Правильний робочий кут, кут ходу та рух
Відповідний зварювальний пістолет або робочий кут, кут ходу та техніка MIG-зварювання залежать від товщини основного металу та місця зварювання. Робочий кут — це «відношення між віссю електрода та заготовкою зварювального пристрою». Кут ходу означає використання кута штовхання (вказуючи в напрямку руху) або кута опору, коли електрод спрямований проти ходу. (Посібник зі зварювання AWS, 9-е видання, том 2, сторінка 184)2.
Рівне положення
Під час зварювання стикового з’єднання (з’єднання на 180 градусів) зварювач повинен тримати зварювальний пістолет MIG під робочим кутом 90 градусів (по відношенню до деталі). Залежно від товщини основного матеріалу, штовхайте пістолет під кутом факела від 5 до 15 градусів. Якщо з’єднання вимагає кількох проходів, легкий рух з боку в бік, утримуючи пальці зварного шва, може допомогти заповнити з’єднання та мінімізувати ризик підрізання.
Для Т-подібних з’єднань тримайте пістолет під робочим кутом 45 градусів, а для з’єднань внахлест робочий кут становить приблизно 60 градусів (15 градусів з 45 градусів).
Горизонтальне положення
У горизонтальному зварювальному положенні добре працює робочий кут від 30 до 60 градусів, залежно від типу та розміру з’єднання. Мета полягає в тому, щоб запобігти провисанню або перекочуванню присадочного металу на нижній стороні зварного з’єднання.
Вертикальне положення
Від застосування безпечної ергономіки до правильного кута зварювального пістолета MIG і швидкості зварювального ходу тощо – хороші методи MIG забезпечують хороші результати.
Для Т-подібного з’єднання оператор зварювання повинен використовувати робочий кут трохи більше 90 градусів до з’єднання. Зауважте, що при зварюванні у вертикальному положенні є два способи: зварювання вгору або вниз.
Напрямок угору використовується для більш товстого матеріалу, коли потрібно більше проникнення. Хороша техніка для Т-образного з’єднання називається перевернутим V. Ця техніка гарантує, що оператор зварювання зберігає консистенцію та проникнення в корінь зварного шва, де з’єднуються дві частини. Ця зона є найважливішою частиною зварного шва. Інша техніка — зварювання під ухилом. Це популярне в трубній промисловості для зварювання з відкритим коренем і при зварюванні тонких матеріалів.
Положення над головою
Метою зварювання MIG над головою є утримання розплавленого металу шва в з’єднанні. Це вимагає вищої швидкості руху, а робочі кути будуть продиктовані розташуванням з’єднання. Зберігайте кут нахилу від 5 до 15 градусів. Будь-яка техніка плетіння повинна бути зведена до мінімуму, щоб бісер був маленьким. Щоб досягти найбільшого успіху, оператор зварювання повинен перебувати в зручному положенні по відношенню як до робочого кута, так і до напрямку руху.
Витік дроту та відстань від контакту до робочого місця
Виліт дроту буде змінюватися в залежності від процесу зварювання. Для зварювання з коротким замиканням добре підтримувати відрізок дроту від 1/4 до 3/8 дюйма, щоб зменшити бризки. Більш тривалий виліт призведе до збільшення електричного опору, зниження струму та призведе до бризок. У разі використання розпилювальної дуги, виліт має бути приблизно 3/4 дюйма.
Правильна відстань між наконечником і робочою поверхнею (CTWD) також важлива для отримання високої продуктивності зварювання. Використовуваний CTWD залежить від процесу зварювання. Наприклад, у разі використання режиму розпилення, якщо CTWD занадто короткий, це може спричинити зворотні опіки. Якщо він занадто довгий, це може призвести до розривів зварювання через відсутність належного покриття захисним газом. Для зварювання розпиленням підійде CTWD діаметром 3/4 дюйма, тоді як для зварювання короткого замикання підійде 3/8-1/2 дюйма.
Швидкість зварювання
Швидкість руху значною мірою впливає на форму та якість зварного шва. Операторам зварювання потрібно буде визначити правильну швидкість зварювального руху, оцінивши розмір зварювальної ванни по відношенню до товщини з’єднання.
При надто великій швидкості зварювання зварювальні оператори отримають вузький, опуклий валик із неадекватним закріпленням на носках зварного шва. Недостатнє проварювання, викривлення та непостійний зварний шов спричинені занадто швидким рухом. Занадто повільний рух може ввести занадто багато тепла в зварний шов, що призведе до надто широкого шва. На тоншому матеріалі це також може спричинити прогорання.
Останні думки
Що стосується підвищення безпеки та продуктивності, досвідчений зварювальний оператор так само, як і новий зварювач, повинен правильно встановити та дотримуватися належної техніки MIG. Це допоможе уникнути потенційних травм і непотрібних простоїв для повторної обробки зварних швів низької якості. Майте на увазі, що операторам зварювання ніколи не завадить оновити свої знання про зварювання MIG, і в їхніх інтересах та в інтересах компанії продовжувати дотримуватись найкращих практик.
Час публікації: 02 січня 2023 р
