Титанові сплави мають низьку щільність, високу питому міцність, добру корозійну стійкість, низьку теплопровідність, нетоксичні та немагнітні, піддаються зварюванню; вони широко використовуються в авіації, аерокосмічній, хімічній, нафтовій, електроенергетиці, медицині, будівництві, спортивних товарах та інших галузях.
Загальні методи зварювання титану та титанових сплавів включають: аргонодугове зварювання, зварювання під флюсом, вакуумне електронно-променеве зварювання тощо.
Підготовка перед зварюванням
Якість поверхні зварювання та титанового зварювального дроту має великий вплив на механічні властивості зварного з'єднання, тому його необхідно ретельно очищати.
1) Механічне очищення: для зварних швів, які не вимагають високої якості зварювання або які важко протруїти, можна використовувати дрібний наждачний папір або дротяні щітки з нержавіючої сталі, але найкраще використовувати жовтий карбід, щоб поскоблити титанову пластину, щоб видалити залишки. оксидна плівка.
2) Хімічне очищення: перед зварюванням тестовий зразок і зварювальний дріт можна протруїти. Розчином для травлення може бути водний розчин HF (5%) + HNO3 (35%). Промийте чистою водою після травлення та зварюйте відразу після висихання. Або використовуйте ацетон, етанол, чотирихлористий вуглець, метанол тощо, щоб протерти канавку титанової пластини та обидві сторони (в межах 50 мм кожна), поверхню зварювального дроту та частину, де пристосування контактує з титановою пластиною.
3) Вибір зварювального обладнання: для аргонодугового зварювання вольфрамових пластин з титану та титанових сплавів слід вибрати джерело живлення для аргонодугового зварювання постійного струму із зовнішніми характеристиками та високочастотним ініціюванням дуги, а час затримки подачі газу має бути не менше ніж 15 секунд, щоб уникнути окислення та забруднення зварного шва.
4) Вибір зварювальних матеріалів: чистота газу аргону повинна бути не менше 99,99%, точка роси повинна бути нижче -40 ℃, а загальна масова частка домішок повинна бути 0,001%. Коли тиск в аргоновому балоні падає до 0,981 МПа, його слід зупинити, щоб запобігти погіршенню якості зварного з'єднання.
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання - Китайська фабрика та постачальники зварювання та різання (xinfatools.com)
5) Газовий захист і температура зварювання: з'єднання титанової труби є низьким під час зварювання. Щоб запобігти забрудненню зварного з’єднання шкідливими газами та елементами при високих температурах, зона зварювання та зварний шов мають бути піддані необхідному захисту та контролю температури, а температура повинна бути нижче 250 ℃.
Інструкція з експлуатації
1. При виконанні ручного аргонодугового зварювання слід підтримувати мінімальний кут (10~15°) між зварювальним дротом і зварювальним виробом. Зварювальний дріт слід подавати в розплавлену ванну стабільно та рівномірно вздовж переднього кінця розплавленої ванни, а кінець зварювального дроту не повинен виходити за межі зони захисту від аргону.
2. Під час зварювання зварювальний пістолет практично не гойдається горизонтально. Коли потрібно коливатися, частота має бути низькою, а амплітуда коливання не повинна бути надто великою, щоб запобігти впливу на захист газу аргону.
3. Під час розриву дуги та завершення зварювання продовжуйте проходити аргоновий захист, доки зварний шов і метал у зоні термічного впливу не охолонуть нижче 350 ℃, перш ніж знімати зварювальний пістолет.
Колір поверхні шва і зони термічного впливу
1. Зона зварювання
Сріблясто-білий, світло-жовтий (допускається для зварних швів першого, другого та третього рівнів); темно-жовтий (допускається для зварних швів другого і третього рівня); золотисто-фіолетовий (допускається для зварних швів третього рівня); темно-синій (не допускається для зварних швів першого, другого та третього рівнів).
2. Зона теплового впливу
Сріблясто-білий, світло-жовтий (допускається для зварних швів першого, другого та третього рівнів); темно-жовтий, золотисто-фіолетовий (допускається для швів другого і третього рівня); темно-синій (допускається для зварних швів третього рівня).
Час публікації: 20 серпня 2024 р