По-перше, загальні етапи вибору СОЖ
Вибір ріжучої рідини повинен визначатися з урахуванням комплексних факторів, таких як верстати, ріжучі інструменти та технологія обробки, як показано на етапах вибору ріжучої рідини.
Перед вибором ріжучої рідини відповідно до методу обробки та необхідної точності встановлюються обмежувальні елементи, такі як безпека та очищення відпрацьованої рідини. За допомогою цих пунктів можна визначити, чи вибрати дві категорії ріжучої рідини на основі масла або рідини на водній основі.
Якщо наголошується на протипожежному захисті та безпеці, слід розглянути ріжучу рідину на водній основі. При виборі рідини для різання на водній основі слід враховувати скидання стічної рідини, а підприємство повинно мати очисні споруди для стічної рідини. У деяких процесах, таких як шліфування, зазвичай використовується лише ріжуча рідина на водній основі; для різання твердосплавними інструментами зазвичай розглядається ріжуча рідина на масляній основі.
Деякі верстати вимагають використання ріжучої рідини на масляній основі у тривалий час, тому не переходьте легко на ріжучу рідину на водній основі, щоб не вплинути на продуктивність верстата. Зваживши ці умови, ви можете визначити, чи вибрати СОЖ на масляній основі чи на водній основі. Після визначення основного елемента ріжучої рідини можна вибрати другий крок відповідно до методу обробки, необхідної точності обробки, шорсткості поверхні та інших елементів, а також характеристик ріжучої рідини, а потім визначити, чи можуть обрана та ріжуча рідина відповідати вимогам. очікувані вимоги. Якщо в ідентифікації виникне проблема, вона буде повідомлена, щоб з’ясувати причину проблеми та покращити її, і, нарешті, зробити чіткий висновок про вибір.
2. Застосовні випадки ріжучих рідин на масляній та водній основі
В даний час існує багато видів рідин для різання, і їх продуктивність хороша чи погана. Якщо їх неправильно підібрати, це призведе до несприятливих наслідків. Як правило, ріжучу рідину на водній основі слід вибирати з урахуванням таких питань:
①Місце, де рідина на масляній основі може потенційно спричинити пожежу;
②Різання з високою швидкістю та великою подачею, зона різання перевищує високу температуру, дим інтенсивний, і існує небезпека пожежі.
③Враховуючи потік переднього та заднього процесів, необхідно використовувати ріжучу рідину на водній основі.
④ Бажано зменшити забруднення та бруд навколо верстата, спричинені розбризкуванням масла, масляним туманом та дифузійною поверхнею, щоб підтримувати робоче середовище чистим.
⑤Зважаючи на ціну, для деяких матеріалів, які легко обробляються, і процесів різання з низькими вимогами до якості поверхні заготовок, використання звичайних рідин для різання на водній основі може задовольнити вимоги використання та може значно знизити вартість рідин для різання.
По-третє, у наступних ситуаціях варто розглянути вибір рідини на масляній основі:
①Якщо довговічність інструменту має значну частку в економічності різання (наприклад, інструмент дорогий, його важко заточити, а допоміжний час для завантаження та розвантаження тривалий тощо).
②Точність верстата висока, і його категорично не можна змішувати з водою (щоб не викликати корозію).
③Випадки, коли систему змащення та систему охолодження верстата легко змовити, а також випадки, коли обладнання та умови для очищення відходів рідини недоступні
Інструменти з ЧПК Xinfa мають характеристики хорошої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:
4. Запобіжні заходи щодо СОЖ
⑴Рідина для різання не повинна мати дратівливого запаху та шкідливих добавок для людського організму, щоб забезпечити безпеку користувачів.
(2) Рідина для різання повинна відповідати вимогам управління змащенням і захистом обладнання, тобто рідина для різання не повинна роз’їдати металеві частини верстата, пошкоджувати ущільнення та фарбу верстата та не залишати твердих желатинових відкладень. на напрямних рейках верстата, щоб забезпечити безпеку обладнання та нормальну роботу.
(3) Рідина для різання повинна забезпечувати ефект антикорозійного масла між процесами заготовки та не іржавіти заготовку. При обробці мідних сплавів не можна використовувати сірковмісні СОЖ. При обробці алюмінієвих сплавів слід вибирати СОЖ з нейтральним значенням PH.
⑷Рідина для різання повинна мати чудові змащувальні та очищувальні властивості. Виберіть ріжучу рідину з високим максимальним значенням PB без заклинення та низьким поверхневим натягом, і тест на різання дасть хороший ефект.
(5) Рідина повинна мати тривалий термін служби, і обробний центр є особливо важливим у цей час.
⑹ рідина для різання повинна бути адаптована до різноманітних методів обробки та різноманітних матеріалів заготовки.
⑺Рідина для різання має бути з низьким рівнем забруднення, і існує метод очищення відпрацьованої рідини.
⑻ Рідина повинна бути доступною та легкою для приготування. Підводячи підсумок, коли користувачі обирають СОЖ, вони можуть спочатку вибрати 2-3 СОЖ із хорошою загальною продуктивністю відповідно до конкретних умов обробки. Доступна ріжуча рідина.
Час публікації: 24 серпня 2023 р
