Що таке буріння?
Як просвердлити отвір?
Як зробити свердління більш точним?
Це дуже чітко пояснено нижче, давайте подивимося.
1. Основні поняття про буріння
Загалом свердління означає метод обробки, який використовує свердло для обробки отворів на поверхні продукту. Взагалі, при свердлінні виробів на свердлильному верстаті свердло повинно здійснювати одночасно два рухи:
① Основний рух, тобто обертальний рух свердла навколо осі (руху різання);
②Вторинний рух, тобто лінійний рух свердла вздовж напрямку осі до заготовки (рух подачі).
Коли буріння, через недоліки в структурі свердла, позначки залишатимуться на оброблених частинах продукту, що впливає на якість обробки заготовки. Точність обробки, як правило, нижче рівня IT10, а шорсткість поверхні - приблизно RA12,5 мкм, що належить до категорії грубої обробки. .
2. Процес буріння
1. Маркування: перш ніж свердлити, спочатку зрозумійте вимоги до креслення. Відповідно до основних стандартних вимог до свердління використовуйте інструменти, щоб позначити центральну лінію положення отвору. Центральна лінія повинна бути чіткою і точною, і чим тонше, тим краще. Після проведення лінії виміряйте штангенциркулем або сталевою лінійкою.
2. Накресліть квадрат чи інспекційне коло: після того, як намалювавши лінію та проходячи огляд, огляд квадрат або інспекційне коло з центральною лінією отвору, оскільки центр симетрії слід намалювати як інспекційну лінію під час тестового буріння для полегшення інспекції під час буріння. і правильну орієнтацію свердління.
3. Пробію та пробивання: Після виготовлення відповідного квадрата інспекції або оглядового кола слід ретельно проводити перевірку та пробивання. Спочатку зробіть невелику точку і виміряйте кілька разів у різних напрямках поперечної центральної лінії, щоб побачити, чи дійсно пробиваючий отвір пробивається по перехресті поперечної центральної лінії, а потім пробивайте зразок у прямій, круглі та широкому напрямку для точного розміщення. Ніж центрований.
4. Затискання: використовуйте ганчірку, щоб очистити стіл верстата, поверхню пристосування та опорну поверхню заготовки, а потім затисніть заготовку. Затиск повинно бути гладким і надійним за потребою, і це зручно для розслідування та вимірювання в будь -який час. Необхідно звернути увагу на метод затискання заготовки, щоб запобігти деформуванню заготовки через затиск.
5. Пробне свердління: перед офіційним свердлінням необхідно виконати пробне свердління: вирівняйте край долота свердла з центром отвору та просвердліть неглибоку яму, а потім візуально перевірте, чи правильний напрямок неглибокої ями. It is also necessary to constantly correct the deviation to make the shallow pit and the inspection circle Coaxial. If the deviation is small, the workpiece can be pushed in the opposite direction of the deviation while drilling to achieve gradual correction.
6. Свердління: машинне свердління, як правило, базується на операції ручної подачі. Якщо потрібна точність позиції пробного свердління, свердління можна виконати. Під час подачі вручну сила подачі не повинна спричиняти згинання свердла, щоб запобігти перекосу осі отвору.
3. Способи підвищення точності буріння
1. Заточення свердла - це все початок
Перед свердлінням необхідно вибрати для заточування відповідне свердло. Окрім того, щоб забезпечити точний кут вершини, кут зазору та краю зубильного краю, загострений свердло має однакову довжину двох основних країв різання і симетричний до центральної лінії свердла, а дві основні поверхні флангу гладкі , щоб полегшити центрування та зменшити шорсткість стінки отвору. , the chisel edge and the main cutting edge should also be properly ground (it is best to rough grind on the grinder first, and then fine grind on the oilstone).
Інструменти з ЧПК Xinfa мають характеристики хорошої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:
Виробники інструментів для ЧПУ - Китайська фабрика та постачальники інструментів для ЧПУ (xinfatools.com)
Використовуючи ростомір для точного розмітки ліній, перш за все, ви повинні переконатися, що вирівнювання є точним. Під час маркування переконайтеся, що кут між кутом голки та площиною маркування заготовки становить від 40 до 60 градусів (уздовж напрямку маркування), так що витягнуті лінії чіткі і рівні. Зверніть увагу на вибір опорної площини скрайбінгу. Опорна площина повинна бути оброблена точно, а її рівність і перпендикулярність до суміжних поверхонь повинні бути забезпечені. Після того, як буде намальована поперечна лінія положення отвору, щоб забезпечити легке вирівнювання при бурінні, використовуйте центральний удар, щоб пробити центральну точку на поперечній лінії (точка удару повинна бути невеликою, а напрямок повинен бути точним).
3. Правильний затиск є ключовим
Зазвичай для отворів діаметром менше 6 мм, якщо точність не висока, ви можете використовувати ручні плоскогубці, щоб затиснути заготовку для свердління; Для отворів від 6 до 10 мм, якщо заготовка регулярна і плоска, ви можете використовувати плоскогубці з плоским носом, але заготовка повинна бути поверхнею перпендикулярною шпинделі бурової машини. При свердлінні отвору більшого діаметра плоскогубці необхідно зафіксувати притискною пластиною болта; для більших заготовок із діаметром свердління понад 10 мм свердліть за допомогою затискної пластини.
4. Ключовим є точне знаходження ключа
Після того, як заготовка затиснута, не поспішайте кидати свердло. Спочатку слід провести вирівнювання. Вирівнювання включає статичне вирівнювання та динамічне вирівнювання. Так зване статичне вирівнювання відноситься до вирівнювання до запуску бурової машини, так що центральна лінія шпинделя бурових машин та перехрестя поперечної лінії заготовки вирівнюються. Цей спосіб безпечний і зручний для початківців і легше освоїти. Однак він не враховує, наприклад, коливання шпинделя свердлильного верстата. та інші невизначені фактори, точність буріння низька. Динамічне центрування виконується після запуску свердлильного верстата. Під час вирівнювання враховуються деякі невизначені фактори, а точність відносно висока.
5. Ретельний огляд необхідний
The inspection can accurately and timely discover the accuracy of the hole so that necessary measures can be taken to compensate. For holes with high drilling accuracy, we generally use drilling, reaming, and reaming processing techniques. After drilling the small hole in the first step, use a caliper to detect the error offset from the center of the bottom hole to the datum. After actual measurement, calculate the position of the bottom hole and the ideal center. If the error is not greater than 0.10mm, you can expand the hole. Відповідно збільшити кут наконечника свердла, послаблюйте автоматичний центральний ефект, належним чином натисніть на заготовку в позитивному напрямку та поступово збільшуйте діаметр наконечника свердла для компенсації. Якщо помилка більша за 0,10 мм, для обрізання бічних стінок нижнього отвору можна використовувати різний круглий файл. Обрізана частина повинна бути з'єднана з дугою нижнього отвору в плавному переході.
Час публікації: 22 лютого 2024 р
