1. Оригінал протоколу дзеркального зварювання
Дзеркальне зварювання — це технологія зварювальних робіт, яка базується на принципі дзеркального відображення та використовує спостереження за допомогою дзеркала для контролю процесу зварювання. Він в основному використовується для зварювання зварних швів, які неможливо безпосередньо спостерігати через вузьке місце зварювання.
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання – Китайська фабрика зварювання та різання та постачальники (xinfatools.com)
Фіксоване положення дзеркала зазвичай має дві вимоги. По-перше, неозброєним оком повинно бути зручно спостерігати за станом розплавленої ванни через відображення дзеркала. По-друге, це не повинно впливати на положення аргонодугового зварювального пістолета, а також на ходу та коливання зварювального пістолета під час процесу зварювання. Відстань між дзеркалом і зварним швом Взаємне розташування рядів труб регулюється в залежності від відстані.
2. Підготовка перед зварюванням
(1) Слід суворо контролювати зазор точкового зварювання, як правило, 2,5–3,0 мм. Шов точкового зварювання повинен знаходитися на передній частині труби.
(2) Розташування лінзи: розмістіть лінзу в зоні початку зварювання вертикально та використовуйте зварювальний пістолет, щоб імітувати траєкторію під час зварювання, щоб відрегулювати відстань і кут лінзи так, щоб лінза знаходилася в найкращому положенні для спостереження за зварюванням.
(3) Переконайтеся, що швидкість потоку аргону зазвичай становить 8~9 л/хв, довжина вольфрамового електрода становить 3~4 мм, а кривизна дуги зварювального дроту попередньо підготовлена.
3. Аналіз труднощів дзеркального зварювання
(1) Дзеркальне зображення – це зображення відбиття. Під час операції зварювання операція, яку бачить зварювальник у радіальному напрямку отвору труби, є протилежною фактичному напрямку. Під час процесу зварювання дріт легко подати до розплавленої ванни в дзеркалі. , що впливає на нормальне зварювання.
Тому коливання зварювальної дуги та рухи заповнення дроту важко бути узгодженими, послідовними та скоординованими, що може легко спричинити надто довгу дугу, защемлення вольфраму, недостатнє заповнення дроту та щоб кінець зварювального дроту зіткнувся з вольфрамовим електродом.
(2) Бічне коливання та рух зварювальної дуги недостатньо гнучкі, що може легко призвести до неповного проникнення кореня, увігнутості, відсутності плавлення, підрізання та поганого формування. Якщо швидкість зварювання надто низька, можуть легко виникнути такі дефекти, як пори.
(3) При спостереженні за розплавленою ванною через дзеркало відбиття світла дуги дуже сильне, і важко чітко побачити вольфрамовий стрижень. Під час подачі дроту легко спричинити зіткнення зварювального дроту з вольфрамовим стрижнем, деформуючи кінчик вольфрамового стрижня, впливаючи на стабільність дуги та легко спричиняючи такі дефекти, як включення вольфраму. .
(4) Зварний шов, який видно через дзеркало, є плоским зображенням. Тривимірний ефект зварного шва в дзеркалі слабкий, і дзеркальні зображення дугового світла та розплавленої ванни накладаються одне на одне. Світло дуги занадто сильне, і важко чітко розрізнити розплавлену ванну, тому контроль товщини та прямолінійності зварювального шва безпосередньо впливатиме на якість формування зварювального шва.
4. Метод дзеркального зварювання
(1) Зварювання основного шару
a. Метод внутрішнього дроту
Розташуйте зварювальний пістолет у місці, де зварювання починає спалахувати дугою, і протягніть зварювальний дріт через зазор канавки спереду до зони горіння дуги ззаду. Спостерігайте за формуванням кореня неозброєним оком, а також час від часу спостерігайте за горінням дуги та формуванням зовнішнього вигляду в лінзі. . Для роботи зі зварювальним пістолетом використовуйте метод «два повільних і один швидкий».
Контролюйте товщину базового шару 2,5~3,0 мм. Зварюйте з 6 годин до 9 годин, а потім зварюйте з 6 годин до 3 годин. Завершіть зварювання базового шару відповідно до послідовності, показаної на малюнку 2.
b.Зовнішній шовковий метод
Спочатку попередньо підготуйте дугу відповідно до кількості зварювального дроту, потім закріпіть горловину зварювального пістолета на зварному шві труби під кутом 60°, запустіть дугу та зверніть увагу на ситуацію подачі дроту в дугу та розплавлену ванну в об'єктив.
Дріт можна подавати безперервно або з перериванням дуги. Відображення лінзи може легко ввести в оману під час операції: наприклад, важко відрізнити справжній зварювальний дріт від зварювального дроту, відбитого в лінзі, що може легко призвести до недостатньої подачі дроту, надмірної температури розплавленої ванни та пошкодження вольфрам. Надзвичайно з’являються такі дефекти, як пори та поглиблення.
Тому операція полягає в тому, щоб присвятити себе відображенню дзеркала та свідомо зачепити кривизну дуги зварювального дроту в канавку, щоб дріт подавався рівномірно. Зварювальний пістолет працює за методом «два повільних і один швидкий», а кут зварювального пістолета регулюється відповідно до дуги в лінзі.
Уникайте занадто сильного нахилу зварювального пістолета, щоб дуга стала занадто довгою, а основний шар – занадто товстим, щоб запобігти таким дефектам, як неповне проварювання. Коли зварювання відбувається між 8:00 та 9:00, можна побачити частину фактичної дуги, і операцію можна поєднати з фактичною ситуацією та дзеркальною поверхнею.
Виконайте 1/4 зварного шва гирла труби, а потім почніть дзеркальне зварювання ще 1/4 зварного шва. З’єднання в положенні «6 годин» є однією з важливих операцій дзеркального зварювання, і дефекти найчастіше виникають під час зворотної роботи.
Під час роботи, щоб забезпечити якість з’єднання, дугу слід запалювати приблизно на 8~10 мм від переднього зварного шва з’єднання, а потім дугу слід постійно підводити до з’єднання переднього зварного шва на 6 годині . Коли на з’єднанні утворюється розплавлена купа, додайте зварювальний дріт для нормального дзеркального зварювання.
Нарешті завершіть зварювання ґрунтовкою на лицьовій стороні (недзеркальне зварювання) відповідно до послідовності на малюнку 2, і герметизація завершена.
(2) Зварювання покривного шару
1) Аналіз складності
Оскільки положення зварювального шва в дзеркалі протилежне положенню справжнього об’єкта, під час роботи легко спричинити підрізи, несплавлені краї канавок, несплавлені внутрішні шари, пори або пошкодження вольфрамового електрода.
2) Вимоги до зварювання
Перед зварюванням необхідно змоделювати траєкторію зварювального пістолета, відрегулювати кут нахилу лінзи та кривизну дуги попередньо підготовленої кількості зварювального дроту.
Під час зварювання спочатку вирівняйте горловину зварювального пістолета в положенні 6 годин канавки під кутом 60° для попереднього нагріву дуги. Після попереднього нагріву, з яскравістю світла дуги, простягніть попередньо вигнутий зварювальний дріт з боку труби до точки горіння дуги в лінзі. Позиція, живильний дріт. Найкращий спосіб подачі дроту – це підчепити зварювальний дріт із кривизною дуги до зварювального шва труби, повільно безперервно та рівномірно подавати дріт у розплавлену ванну та спостерігати за зростанням краю зварювального шва та переходом розплавлені краплі в лінзі. процес і довжина дуги наконечника вольфрамового електрода,
Відповідно до методу зварювання «два повільних і один швидкий» перемістіть у положення «9 годин» на поверхні дзеркала, щоб завершити зварювання 1/4 поверхні кришки та погасити дугу. Потім перемістіть лінзу на іншу 1/4 заднього зварного шва для налаштування та фіксації імітації траєкторії. Неправильна робота інтерфейсу в 6 точках також спричинить дефекти зварювання, і це щільна ділянка, де виникають дефекти.
Найкраще починати прогрівання дуги з переднього шва о 6 годині. Коли з’єднання розплавиться в розплавлену ванну, додайте зварювальний дріт, щоб виконати звичайну операцію дзеркального зварювання. Зверніть увагу на стан плавлення краю та дотримуйтеся методу першої 1/4. Працюйте, поки дуга не згасне на 3 годині і не зупиниться.
Потім зваріть зварювану частину звичайними методами, щоб завершити зварювання покривного шару всієї труби.
5. Запобіжні заходи
①Навички розміщення дзеркала дуже важливі. Чим далі лінза від реального об'єкта або чим менш паралельна вона до реального об'єкта, тим більшою буде точність операції;
②Чим далі об’єктив і об’єкт знаходяться від оператора, тим складнішою буде операція;
③ Необхідно суворо контролювати зазор між двома частинами, кут зварювального пістолета має бути відповідним, зварювання повинно відбуватися в порядку, а відчуття додавання дроту в дзеркалі має бути чітким.
Час публікації: 06 листопада 2023 р
