У багатьох випадках витратні матеріали для пістолетів MIG можуть бути запізнілими в процесі зварювання, оскільки проблеми з обладнанням, робочим процесом, конструкцією деталей тощо домінують увагу зварювальних операторів, керівників та інших осіб, залучених до операції. Проте ці компоненти, зокрема контактні наконечники, можуть мати значний вплив на ефективність зварювання.
У процесі зварювання MIG контактний наконечник відповідає за передачу зварювального струму дроту, коли він проходить через отвір, створюючи дугу. В оптимальному варіанті провід повинен проходити з мінімальним опором, зберігаючи електричний контакт. Положення контактного наконечника всередині сопла, яке називається виїмкою контактного наконечника, є не менш важливим. Це може впливати на якість, продуктивність і вартість зварювальних робіт. Це також може вплинути на кількість часу, витраченого на виконання дій, які не мають доданої вартості, наприклад на шліфування або підривання деталей, які не сприяють загальній продуктивності чи прибутковості операції.
Правильна виїмка контактного наконечника залежить від застосування. Оскільки менший виступ дроту зазвичай призводить до більш стабільної дуги та кращого проникнення низької напруги, найкраща довжина виступу дроту, як правило, є найкоротшою, допустимою для застосування.
Вплив на якість зварного шва
Виїмка контактного наконечника впливає на низку факторів, які, у свою чергу, можуть впливати на якість зварювання. Наприклад, виступ або подовження електрода (довжина дроту між кінцем контактного наконечника та робочою поверхнею) змінюється залежно від заглиблення контактного наконечника — зокрема, чим більше заглиблення контактного наконечника, тим довший виступ дроту. У міру того, як витяг дроту збільшується, напруга зростає, а сила струму зменшується. Коли це станеться, дуга може дестабілізуватись, спричиняючи надмірне розбризкування, блукання дуги, поганий контроль тепла на тонких металах і меншу швидкість руху.
Виїмка контактного наконечника також впливає на випромінювання тепла від зварювальної дуги. Накопичення тепла призводить до збільшення електричного опору в передніх витратних матеріалах, що зменшує здатність контактного наконечника пропускати струм уздовж дроту. Така низька провідність може спричинити недостатнє проникнення, бризки та інші проблеми, які можуть призвести до неприйнятного зварювання або до повторної роботи.
Крім того, надмірне нагрівання зазвичай зменшує термін служби контактного наконечника. Результатом є вищі загальні витрати на витратні матеріали та більший час простою для заміни контактного наконечника. Оскільки праця майже завжди є найбільшою ціною під час зварювальної операції, цей час простою може призвести до непотрібного збільшення виробничих витрат.
Іншим важливим фактором, на який впливає виїмка контактного наконечника, є покриття захисним газом. Коли виїмка контактного наконечника розташовує сопло далі від дуги та зварювальної ванни, зона зварювання стає більш сприйнятливою до потоку повітря, який може заважати або витісняти захисний газ. Погане покриття захисним газом призводить до пористості, бризок і недостатнього проникнення.
З усіх цих причин важливо використовувати правильну контактну виїмку для застосування. Нижче наведено деякі рекомендації.
Малюнок 1. Правильна виїмка контактного наконечника залежить від застосування. Завжди зверніться до рекомендацій виробника, щоб визначити правильну виїмку для контактного наконечника для роботи.
Типи виїмок контактного наконечника
Дифузор, наконечник і сопло є трьома основними частинами, які складають витратні матеріали пістолета MIG. Дифузор кріпиться безпосередньо до горловини пістолета та пропускає струм до контактного наконечника та направляє газ у сопло. Наконечник з’єднується з дифузором і передає струм до дроту, який направляє його через сопло до зварювальної ванни. Насадка кріпиться до дифузора і служить для утримання захисного газу, спрямованого на зварювальну дугу та калюжу. Кожен компонент відіграє вирішальну роль у загальній якості зварювання.
З витратними матеріалами пістолета MIG доступні два типи виїмок контактного наконечника: фіксовані або регульовані. Оскільки регульована виїмка контактного наконечника може бути змінена на різні діапазони глибини та розширень, вони мають перевагу в тому, що вони здатні задовольнити вимоги до виїмок для різних застосувань і процесів. Однак вони також збільшують потенціал людської помилки, оскільки зварювальні оператори регулюють їх, маневруючи положенням сопла або за допомогою механізму блокування, який фіксує контактний наконечник у певному заглибленні.
Щоб запобігти відхиленням, деякі компанії віддають перевагу наконечникам із фіксованими виїмками, щоб забезпечити однорідність зварювання та досягти незмінних результатів від одного зварювальника до іншого. Фіксовані наконечники з виїмками є звичайним явищем в автоматизованих зварювальних роботах, де постійне розташування наконечників є критичним.
Різні виробники виробляють витратні матеріали для різної глибини виїмки контактного наконечника, яка зазвичай коливається від виїмки 1⁄4 дюйма до розширення 1⁄8 дюйма.
Визначення правильного заглиблення
Правильна виїмка контактного наконечника залежить від застосування. Хорошим правилом, яке слід враховувати, є те, що за більшості умов зі збільшенням струму заглиблення також має збільшуватися. Крім того, оскільки менший виступ дроту зазвичай призводить до більш стабільної дуги та кращого проникнення низької напруги, найкраща довжина виступу дроту, як правило, є найкоротшою, допустимою для застосування. Нижче наведено кілька вказівок. Крім того, дивіться малюнок 1 для додаткових приміток.
1. Для імпульсного зварювання, процесів перенесення розпиленням та інших застосувань із струмом понад 200 ампер рекомендована виїмка для контактного наконечника 1/8 дюйма або 1/4 дюйма.
2. Для застосувань із високими струмами, наприклад для з’єднання товстих металів за допомогою дроту великого діаметру або дроту з металевим сердечником за допомогою процесу розпилення, заглиблений контактний наконечник також може допомогти захистити контактний наконечник від високого тепла дуги. Використання довшого відрізка дроту для цих процесів допомагає зменшити вигоряння (коли дріт плавиться та заїдається на контактному наконечнику) і розбризкування, що допомагає подовжити термін служби контактного наконечника та зменшити витрати на витратні матеріали.
3. У разі використання процесу перенесення за допомогою короткого замикання або зварювання імпульсним слабким струмом зазвичай рекомендується використовувати наконечник із контактним контактом із дротом приблизно 1⁄4 дюйма. Відносно невелика довжина вильоту дозволяє передавати коротке замикання для зварювання тонких матеріалів без ризику прогорання або деформації та з низьким розбризкуванням.
4. Розширені контактні наконечники зазвичай зарезервовані для дуже обмеженої кількості випадків короткого замикання з важкодоступними конфігураціями з’єднань, таких як глибокі та вузькі V-подібні з’єднання під час зварювання труб.
Ці міркування можуть допомогти з вибором, але завжди зверніться до рекомендацій виробника, щоб визначити правильну виїмку для контактного наконечника для роботи. Пам’ятайте, що правильне розташування може зменшити ймовірність надмірного розбризкування, пористості, недостатнього проникнення, прогорання або викривлення тонших матеріалів тощо. Крім того, якщо компанія визнає виїмку контактного наконечника причиною таких проблем, це може допомогти усунути трудомістке та дороге усунення несправностей або операції після зварювання, такі як повторна робота.
Додаткова інформація: Виберіть якісні поради
Оскільки контактні наконечники є важливим фактором для виконання якісних зварних швів і скорочення часу простою, важливо вибрати високоякісне контактне наконечник. Хоча ці продукти можуть коштувати трохи дорожче, ніж продукти нижчого класу, вони пропонують довгострокову цінність, подовжуючи термін служби та скорочуючи час простою для переходу. Крім того, контактні наконечники вищої якості можуть бути виготовлені з покращених мідних сплавів і зазвичай обробляються з більш жорсткими механічними допусками, створюючи краще теплове та електричне з’єднання для мінімізації накопичення тепла та електричного опору. Витратні матеріали вищої якості зазвичай мають гладкіший центральний отвір, що призводить до меншого тертя під час проходження дроту. Це означає стабільну подачу дроту з меншим опором і менше потенційних проблем із якістю. Високоякісні контактні наконечники також можуть допомогти мінімізувати вигоряння та запобігти непостійній дузі, спричиненій непостійною електропровідністю.
Час публікації: 01.01.2023
