Процес лазерного зварювання
Він особливо цінується та широко використовується в автомобільній промисловості, де автомобільні панелі є однією з п’яти основних категорій лазерного зварювання.
Застосовується в автомобілях, він може зменшити вагу кузова автомобіля, підвищити точність складання кузова автомобіля, збільшити жорсткість кузова автомобіля та зменшити витрати на штампування та складання в процесі виробництва кузова автомобіля.
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання - Китайська фабрика та постачальники зварювання та різання (xinfatools.com)
Процес лазерного саморозплавлення стекового зварювання деталей автомобільних панелей
Коли лазерний промінь із щільністю потужності, що досягає певного діапазону (106~107 Вт/см2), опромінює поверхню матеріалу, матеріал поглинає енергію світла та перетворює її на тепло. Матеріал нагрівається, плавиться і випаровується, утворюючи велику кількість металевих парів, які вириваються з поверхні. Під дією сили реакції, створеної лазером, рідина розплавленого металу штовхається, утворюючи ямки. Оскільки лазер продовжує випромінювати, ямки проникають глибше. Коли лазер припиняє випромінювання, розплавлена рідина навколо ямок тече назад, охолоджується та твердне. Зваріть дві заготовки разом.
Фактори, що впливають на лазерне зварювання
1. Потужність лазера
Для лазерного зварювання існує поріг щільності енергії лазера. Нижче цього значення відбувається лише поверхневе оплавлення заготовки, а глибина проплавлення дуже мала, тобто зварювання виконується за стабільним типом теплопровідності; як тільки це значення буде досягнуто або перевищено, генеруватиметься плазма, що є ознакою того, що з прогресом стабільного зварювання глибоким проплавленням глибина проплавлення значно збільшиться. Якщо потужність лазера нижча за цей поріг і щільність потужності лазера мала, відбудеться недостатнє проникнення і навіть процес зварювання буде нестабільним.
2. Швидкість зварювання
Швидкість зварювання має великий вплив на глибину проплавлення. Збільшення швидкості зробить проплавлення дрібнішим, але якщо швидкість надто низька, це призведе до надмірного плавлення матеріалу та зварювання заготовки. Таким чином, існує відповідний діапазон швидкості зварювання для конкретного матеріалу з певною потужністю лазера та певною товщиною, і максимальне проплавлення можна отримати за відповідного значення швидкості.
3. Величина розфокусування
Для підтримки достатньої щільності потужності положення фокуса має вирішальне значення. У кожній площині від лазерного фокусу розподіл щільності потужності є відносно рівномірним. Є два режими розфокусування: позитивне розфокусування та негативне розфокусування. Коли фокальна площина знаходиться над деталлю, це позитивне розфокусування, а коли вона знаходиться над деталлю, це негативне розфокусування. Зміни розфокусування безпосередньо впливають на ширину та глибину зварного шва.
4. Захисний газ
Під час процесу лазерного зварювання інертні гази часто використовуються для захисту розплавленої ванни, але в більшості застосувань такі гази, як аргон, азот і гелій, часто використовуються для захисту, щоб захистити заготовку від окислення під час процесу зварювання та здування. плазма.
Час публікації: 22 лютого 2024 р
