Як оптимізувати продуктивність витратних матеріалів, пістолета, обладнання та оператора під час напівавтоматичного та роботизованого зварювання
На деяких платформах з витратними матеріалами напівавтоматичні та роботизовані зварювальні камери можуть використовувати однакові контактні наконечники, що допомагає оптимізувати інвентар і зменшити плутанину оператора щодо того, які з них краще використовувати.
Перевищення витрат на виробничу зварювальну операцію може відбуватися з багатьох місць. Незалежно від того, чи йдеться про напівавтоматичний чи роботизований зварювальний апарат, деякі поширені причини непотрібних витрат – це незаплановані простої та втрата робочої сили, відходи витратних матеріалів, ремонти та доопрацювання, а також відсутність навчання операторів.
Багато з цих факторів пов’язані разом і впливають один на одного. Наприклад, недостатня підготовка оператора може призвести до появи більшої кількості дефектів зварювання, які потребують доопрацювання та ремонту. Ремонт не тільки коштує грошей у вигляді додаткових матеріалів і витратних матеріалів, але також потребує більше праці для виконання роботи та будь-яких додаткових випробувань зварювання.
Ремонт може бути особливо дорогим в автоматизованому зварювальному середовищі, де постійне просування деталі має вирішальне значення для загальної продуктивності. Якщо деталь зварена неправильно і цей дефект не виявлено до кінця процесу, всю роботу потрібно виконати заново.
Компанії можуть скористатися цими вісьмома порадами, щоб оптимізувати продуктивність витратних матеріалів, пістолетів і обладнання та зменшити витрати як на напівавтоматичне, так і на роботизоване зварювання.
1. Не міняйте витратні матеріали занадто рано
Витратні матеріали, включаючи сопло, дифузор, контактний наконечник і вкладиші, можуть становити значну частину вартості виробничих операцій. Деякі оператори можуть змінювати контактний наконечник після кожної зміни просто за звичкою, необхідно це чи ні. Але надто рання заміна витратних матеріалів може втрачати сотні, якщо не тисячі доларів на рік. Це не тільки скорочує термін служби, але також збільшує час простою оператора через непотрібне переналаштування.
Крім того, часто оператори змінюють контактний наконечник, коли виникають проблеми з подаванням дроту або інші проблеми з роботою пістолета для газового дугового зварювання (GMAW). Але зазвичай проблема полягає в неправильно підрізаному або встановленому гільзі. Вкладиші, які не тримаються на обох кінцях пістолета, як правило, спричиняють проблеми, оскільки кабель пістолета з часом розтягується. Якщо здається, що контактні наконечники виходять з ладу швидше, ніж зазвичай, це також може бути спричинено неправильним натягом приводного ролика, зношеними приводними роликами або замковою щілиною в каналах подачі.
Належне навчання оператора щодо терміну служби витратних матеріалів і зміни може допомогти запобігти непотрібній заміні, заощадивши час і гроші. Крім того, це область зварювальних операцій, де дослідження часу особливо корисні. Знання того, як часто має прослужити витратний матеріал, дає зварникам набагато краще уявлення про те, коли їм справді потрібно його міняти.
2. Контроль використання витратних матеріалів
Щоб уникнути передчасної заміни витратних матеріалів, деякі компанії впроваджують кроки для контролю їх використання. Зберігання витратних матеріалів поблизу зварювальників, наприклад, допомагає скоротити час простою, який виникає під час поїздки до центральної зони зберігання деталей і назад.
Крім того, обмеження запасів, доступних для зварників, запобігає марнотратному використанню. Це дозволяє тим, хто заповнює ці бункери для запчастин, мати набагато краще уявлення про використання витратних матеріалів у магазині.
3. Підберіть обладнання та пістолет до налаштувань зварювальної камери
Наявність належної довжини кабелю напівавтоматичного пістолета GMAW для конфігурації зварювальної камери підвищує ефективність оператора та оптимізує роботу обладнання.
Якщо це менша камера, де все знаходиться близько до місця, де працює зварювальник, маючи 25 футів. кабель пістолета, згорнутий на підлозі, може спричинити проблеми з подаванням дроту та навіть падіння напруги на кінці, а також створює небезпеку спіткнутися. І навпаки, якщо кабель закороткий, зварювальник може тягнути пістолет, створюючи навантаження на кабель і його з’єднання з пістолетом.
4. Виберіть найкращі витратні матеріали для роботи
Хоча спокусливо купити найдешевші контактні наконечники, форсунки та газові дифузори, як правило, вони служать не так довго, як високоякісні вироби, і вони коштують більше праці та простою через більш часту заміну. Магазини не повинні боятися тестувати різні продукти та проводити задокументовані випробування, щоб знайти найкращі варіанти.
Коли майстерня знаходить найкращі витратні матеріали, вона може заощадити час на управлінні запасами, використовуючи одні й ті самі для всіх зварювальних операцій на підприємстві. На деяких платформах з витратними матеріалами напівавтоматичні та роботизовані зварювальні камери можуть використовувати однакові контактні наконечники, що допомагає оптимізувати інвентар і зменшити плутанину оператора щодо того, які з них краще використовувати.
5. Збільште час на профілактичне технічне обслуговування
Завжди краще бути проактивним, ніж реагувати. Необхідно запланувати час простою для проведення профілактичного обслуговування, можливо, щодня або щотижня. Це сприяє безперебійній роботі виробничої лінії та скорочує час і витрати на незаплановане обслуговування.
Компанії повинні створити стандарти практики, щоб окреслити процедури, яких повинен дотримуватися людина-оператор або робот-оператор. Зокрема, в автоматизованих зварювальних камерах розгортка або станція очищення сопел видалятиме бризки. Це може продовжити термін служби витратних матеріалів і зменшити взаємодію людини з роботом. Це допомагає мінімізувати витрати, спричинені взаємодією людини, яка може спричинити помилки та призвести до простою. Під час напівавтоматичних операцій перевірка таких компонентів, як кришка кабелю, ручки та горловини на наявність пошкоджень, може заощадити час простою пізніше. Пістолети GMAW із міцним покриттям кабелю є чудовим способом подовжити термін служби продукту та зменшити потенційно шкідливі ситуації для працівників. У напівавтоматичних зварювальних роботах вибір пістолета GMAW, який можна ремонтувати, а не того, який потрібно замінити, також може заощадити час і гроші.
6. Інвестуйте в нові технології
Замість того, щоб задовольнятися застарілими джерелами зварювального струму, магазини можуть інвестувати в нові машини з удосконаленими технологіями. Ймовірно, вони будуть більш продуктивними, потребуватимуть менше обслуговування, і до них легше буде знайти запчастини, що зрештою виявиться економічно ефективнішим.
Наприклад, імпульсна форма хвилі зварювання забезпечує більш стабільну дугу та створює менше бризок, що зменшує час, витрачений на очищення. І нові технології не обмежуються джерелами живлення. Сучасні витратні матеріали пропонують технології, які допомагають подовжити термін служби та скоротити час переналаштування. Роботизовані зварювальні системи також можуть застосовувати датчик дотику, щоб допомогти визначити місце розташування деталей.
7. Розгляньте вибір захисного газу
Захисний газ є фактором, яким часто нехтують під час зварювання. Нова технологія вирішила проблеми з подачею газу, завдяки чому нижча швидкість потоку газу — від 35 до 40 кубічних футів на годину (CFH) — може забезпечити ту саму якість, що раніше вимагала потік газу від 60 до 65 CFH. Це менше використання захисного газу може призвести до значної економії коштів.
Крім того, магазини повинні знати, що тип захисного газу впливає на такі фактори, як бризки та час очищення. Наприклад, 100% вуглекислий газ забезпечує високе проникнення, але створює більше бризок, ніж змішаний газ. Рекомендується випробовувати різні захисні гази, щоб побачити, який із них забезпечує найкращі результати для застосування.
8. Поліпшення середовища для залучення та утримання кваліфікованих зварювальників
Утримання співробітників відіграє велику роль в економії коштів. Велика плинність кадрів вимагає постійного навчання співробітників, що є марною тратою часу та грошей. Один із способів залучити та утримати кваліфікованих працівників – покращити культуру та середовище в магазині. Технології змінилися, як і очікування людей щодо робочого середовища, і компанії повинні адаптуватися.
Чисте приміщення з контрольованою температурою та системами відведення диму запрошує працівників. Такі переваги, як привабливі зварювальні каски та рукавички, також можуть бути стимулом. Також важливо інвестувати в належне навчання співробітників, яке допоможе молодим зварникам краще зрозуміти процес, щоб вони могли вирішувати проблеми. Інвестиції в працівників окупаються в довгостроковій перспективі.
Завдяки належним чином навченим зварювальникам, які використовують необхідне для роботи обладнання та витратні матеріали, а також виробничі лінії, які безперервно живляться з невеликими перебоями для доопрацювання або заміни витратних матеріалів, цехи можуть підтримувати зварювальні процеси в русі, скорочуючи непотрібні витрати.
Час публікації: 29 вересня 2016 р
