15. Яка основна функція газозварювального порошку?
Основною функцією зварювального порошку є утворення шлаку, який реагує з оксидами металів або неметалевими домішками в розплавленій ємності з утворенням розплавленого шлаку. У той же час утворений розплавлений шлак покриває поверхню ванни розплаву та ізолює ванну розплаву від повітря, таким чином запобігаючи окисленню розплавленого металу ванни при високих температурах.
16. Які технологічні заходи запобігають утворенню пористості швів при ручному дуговому зварюванні?
відповідь:
(1) Перед використанням зварювальний стрижень і флюс слід тримати сухими та висушувати відповідно до правил;
(2) Поверхні зварювальних дротів і зварювальних виробів слід утримувати в чистоті та не містити води, масла, іржі тощо.
(3) Правильно виберіть специфікації зварювання, наприклад, зварювальний струм не повинен бути занадто великим, швидкість зварювання має бути відповідною тощо;
(4) Використовуйте правильні методи зварювання, використовуйте лужні електроди для ручного дугового зварювання, зварювання короткою дугою, зменшуйте амплітуду коливання електрода, уповільнюйте швидкість транспортування стрижня, контролюйте запуск і закриття короткої дуги тощо;
(5) Контролюйте, щоб монтажний зазор зварних деталей не був занадто великим;
(6) Не використовуйте електроди, покриття яких потріскане, відшароване, зіпсоване, ексцентричне або має корозійні зварювальні сердечники.
17. Які основні заходи попередження білих плям при зварюванні чавуну?
відповідь:
(1) Використовуйте графітизовані зварювальні прути, тобто використовуйте чавунні зварювальні прути з великою кількістю графітуючих елементів (таких як вуглець, кремній тощо), доданих до фарби чи зварювального дроту, або використовуйте нікелеві та мідні зварювальні прути прутки для зварювання чавуну;
(2) Попередній нагрів перед зварюванням, підтримка тепла під час зварювання та повільне охолодження після зварювання, щоб зменшити швидкість охолодження зони зварювання, подовжити час, коли зона плавлення знаходиться в розпеченому стані, повністю графітизувати та зменшити термічний стрес;
(3) Використовуйте процес пайки.
18. Охарактеризуйте роль флюсу в процесі зварювання?
У зварюванні флюс є основним фактором, що забезпечує якість зварювання. Він виконує такі функції:
(1) Після того, як флюс розплавиться, він плаває на поверхні розплавленого металу, щоб захистити розплавлену ванну та запобігти ерозії шкідливими газами в повітрі.
(2) Флюс виконує функції розкислення та легування, а також співпрацює зі зварювальним дротом для отримання необхідного хімічного складу та механічних властивостей металу шва.
(3) Зробіть зварний шов добре сформованим.
(4) Уповільнення швидкості охолодження розплавленого металу та зменшення дефектів, таких як пори та шлакові включення.
(5) Запобігайте бризкам, зменшіть втрати та покращте коефіцієнт зварювання.
19. На які моменти слід звернути увагу при використанні та обслуговуванні апаратів дугового зварювання змінним струмом?
(1) Його слід використовувати відповідно до номінального зварювального струму та тривалості навантаження зварювального апарату та не перевантажувати.
(2) Зварювальний апарат не можна замикати на тривалий час.
(3) Регулюючий струм повинен працювати без навантаження.
(4) Завжди перевіряйте контакти дротів, запобіжники, заземлення, механізми регулювання тощо та переконайтеся, що вони в хорошому стані.
(5) Тримайте зварювальний апарат чистим, сухим і вентильованим, щоб запобігти проникненню пилу та дощу.
(6) Розташуйте його стабільно та відключіть живлення після завершення роботи.
(7) Зварювальний апарат необхідно регулярно перевіряти.
20. Чим небезпечний крихкий руйнування?
Відповідь: Оскільки крихке руйнування відбувається раптово і його неможливо виявити та запобігти вчасно, як тільки воно станеться, наслідки будуть дуже серйозними, не лише спричиняючи значні економічні втрати, але й загрожуючи людському життю. Тому крихке руйнування зварних конструкцій є проблемою, до якої слід ставитися серйозно.
21. Характеристики та застосування плазмового напилення?
Відповідь: Характеристики плазмового напилення полягають у тому, що температура полум’я плазми є високою та може розплавити майже всі вогнетривкі матеріали, тому його можна розпилювати на широкий спектр об’єктів. Швидкість полум'я плазми висока, а ефект прискорення частинок хороший, тому міцність зв'язку покриття висока. Він має широкий спектр використання і є найкращим способом розпилення різних керамічних матеріалів.
22. Який порядок складання технологічної карти зварювання?
Відповідь: Програма для складання технологічної карти зварювання повинна з'ясувати відповідну оцінку процесу зварювання на основі складальних креслень виробу, креслень обробки деталей і технічних вимог до них, накреслити спрощену схему з'єднання; номер картки процесу зварювання, номер креслення, назва з’єднання, номер з’єднання, номер кваліфікації зварювальної процедури та елементи сертифікації зварювальника;
Підготувати послідовність зварювання на основі оцінки процесу зварювання та фактичних умов виробництва, технічних елементів і виробничого досвіду; підготувати конкретні параметри процесу зварювання на основі оцінки процесу зварювання; визначити агентство з перевірки продукції, метод перевірки та коефіцієнт перевірки на основі вимог креслення продукції та стандартів продукції. .
23. Чому до зварювального дроту для зварювання в захисному газі вуглекислим газом потрібно додавати певну кількість кремнію та марганцю?
Відповідь: вуглекислий газ є окисним газом. Під час процесу зварювання зварювальні металеві елементи будуть спалені, що значно погіршить механічні властивості зварного шва. Серед них окислення спричинить пори та бризки. Додайте в зварювальний дріт кремній і марганець. Має розкислюючий ефект і може вирішити проблеми зварювального окислення та бризок.
24. Що таке межа вибуховості горючих сумішей і які фактори на неї впливають?
Відповідь: Діапазон концентрацій, в якому можуть утворюватися горючі газ, пара або пил, що містяться в горючій суміші, називається межею вибуховості.
Нижня межа концентрації називається нижньою межею вибуховості, а верхня межа концентрації – верхньою межею вибуховості. На межу вибуховості впливають такі фактори, як температура, тиск, вміст кисню та діаметр контейнера. При підвищенні температури межа вибуховості знижується; при підвищенні тиску знижується і межа вибуховості; при збільшенні концентрації кисню в газовій суміші нижня межа вибуховості знижується. Для горючого пилу на межу вибуховості впливають такі фактори, як дисперсія, вологість і температура.
25. Які заходи необхідно вжити для запобігання ураженню електричним струмом при зварюванні в барабанах котлів, конденсаторах, маслобаках, маслоцистернах та інших металевих ємностях?
Відповідь: (1) Під час зварювання зварювальники повинні уникати контакту із залізними частинами, стояти на гумових ізоляційних килимках або носити гумове ізоляційне взуття та носити сухий робочий одяг.
(2) За межами контейнера має бути охоронець, який може бачити та чути роботу зварювальника, і вимикач для відключення електроживлення за сигналом зварника.
(3) Напруга вуличних ліхтарів, що використовуються в контейнерах, не повинна перевищувати 12 вольт. Корпус переносного світлового трансформатора повинен бути надійно заземлений, а автотрансформатори використовувати не допускається.
(4) Трансформатори для переносних ліхтарів і зварювальні трансформатори не дозволяється переносити в котли та металеву тару.
26. Як відрізнити зварювання від пайки? Які характеристики кожного з них?
Відповідь: Особливістю зварювання плавленням є з’єднання атомів між зварюваними частинами, тоді як для пайки використовується проміжне середовище з нижчою температурою плавлення, ніж зварювальні частини – паяльний матеріал для з’єднання зварювальних частин.
Перевагою зварювання плавленням є високі механічні властивості зварного з'єднання, висока продуктивність при з'єднанні товстих і великих деталей. Недоліком є те, що виникають великі напруги і деформації, а структурні зміни відбуваються в зоні теплового впливу;
Зварювальне обладнання Xinfa має характеристики високої якості та низької ціни. Для отримання додаткової інформації відвідайте:Виробники зварювання та різання – Китайська фабрика зварювання та різання та постачальники (xinfatools.com)
Перевагами пайки є низька температура нагріву, плоскі, гладкі з'єднання, гарний зовнішній вигляд, невеликі напруги і деформації. Недоліками пайки є низька міцність з'єднання і високі вимоги до монтажного зазору при складанні.
27. Вуглекислий газ і аргон є захисними газами. Опишіть, будь ласка, їхні властивості та застосування?
Відповідь: вуглекислий газ є окисним газом. При використанні в якості захисного газу в зоні зварювання він сильно окислює краплі та метал у розплавленому резервуарі, спричиняючи втрату горіння елементів сплаву. Перероблюваність погана, утворяться пори та великі бризки.
Тому наразі його можна використовувати лише для зварювання низьковуглецевої та низьколегованої сталі та не підходить для зварювання високолегованої сталі та кольорових металів, особливо для нержавіючої сталі. Оскільки це призведе до карбонізації зварного шва і знизить стійкість до міжкристалічної корозії, його використовують менше.
Аргон є інертним газом. Оскільки він не реагує хімічно з розплавленим металом, хімічний склад зварного шва в основному не змінюється. Якість шва після зварювання хороша. Його можна використовувати для зварювання різних легованих сталей, нержавіючої сталі та кольорових металів. Оскільки ціна на аргон поступово знижується, тому його також у великих кількостях використовують для зварювання м'якої сталі.
28. Охарактеризуйте зварюваність і зварювальні характеристики сталі 16Мн?
Відповідь: сталь 16Mn базується на сталі Q235A з додаванням приблизно 1% Mn, а вуглецевий еквівалент становить 0,345%~0,491%. Тому продуктивність зварювання краща.
Однак тенденція до зміцнення трохи більша, ніж у сталі Q235A. При зварюванні з малими параметрами і невеликими проходами шва на великій товщині і великій жорсткій конструкції можуть виникнути тріщини, особливо при зварюванні в умовах низьких температур. У цьому випадку перед зварюванням можна вжити відповідних заходів. попередній підігрів землі.
При ручному дуговому зварюванні використовуйте електроди класу Е50; коли автоматичне зварювання під флюсом не вимагає зняття фаски, можна використовувати зварювальний дріт H08MnA з флюсом 431; при розкритті укосів використовувати зварювальний дріт Н10Мн2 з флюсом 431; при використанні зварювання в захисному газі CO2 використовуйте зварювальний дріт H08Mn2SiA або H10MnSi.
Час публікації: 06 листопада 2023 р
